序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇倉(cāng)庫(kù)信息化管理范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關(guān)鍵詞：倉(cāng)庫(kù)管理；條形碼掃描；準(zhǔn)確性；信息化

中圖分類號(hào)：TP311

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1009-3044（2017）10-0197-03

紡織公司生產(chǎn)作業(yè)和庫(kù)存作業(yè)日益呈現(xiàn)多樣化、復(fù)雜化，傳統(tǒng)的成品倉(cāng)庫(kù)布匹管理一般以紙張為基礎(chǔ)跟蹤貨物人出庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)管理員憑紙張記錄、人腦記憶、手工錄入來管理產(chǎn)品信息，這種管理方式會(huì)導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下、人力資源浪費(fèi)、數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)。如果不能高效、準(zhǔn)確的管理倉(cāng)庫(kù)入出庫(kù)、驗(yàn)收及盤點(diǎn)工作，就會(huì)產(chǎn)生交貨延時(shí)、庫(kù)存積壓和時(shí)間浪費(fèi)，從而增加公司管理成本。

目前公司成品倉(cāng)庫(kù)布匹管理中存在的主要現(xiàn)象有以下四種：第一是倉(cāng)庫(kù)布匹信息的真實(shí)性、規(guī)范性沒有保障。往往倉(cāng)庫(kù)有實(shí)物庫(kù)存卻找不到布匹的現(xiàn)象，造成浪費(fèi)；第二椴計(jì)バ畔⑹斃性不夠。成品倉(cāng)庫(kù)布匹庫(kù)位標(biāo)識(shí)不統(tǒng)一，難以對(duì)庫(kù)存布匹進(jìn)行有效管理；第三布匹存放準(zhǔn)確度不高。布匹數(shù)據(jù)庫(kù)存存在誤差，不能準(zhǔn)確反映出倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有布匹的真實(shí)情況，在盤點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存布匹時(shí)，只能依靠人工點(diǎn)數(shù)，效率太低；第四反應(yīng)為成品倉(cāng)庫(kù)布匹管理信息化程度低、信息透明度不高，從而直接影響上層的決策。

1.條碼掃描技術(shù)分析

1.1條碼技術(shù)發(fā)展介紹

條形碼技術(shù)的研究應(yīng)用從20世紀(jì)80年代中期開始，90年代初中國(guó)物品編碼中心正式加入國(guó)際物品編碼協(xié)會(huì)，此后條碼技術(shù)開始廣泛應(yīng)用于商業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)、工業(yè)生產(chǎn)過程控制等各個(gè)領(lǐng)域。在計(jì)算機(jī)應(yīng)用管理中產(chǎn)生并不斷發(fā)展壯大，具有輸入快、準(zhǔn)確度高、成本低、可靠性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

1.2技術(shù)原理

條形碼技術(shù)是一種通過寬窄不同的黑白直線條紋的組合來表示數(shù)字或字母的特殊編碼口m。通過條形碼技術(shù)，可以方便用戶采集數(shù)據(jù)。條形碼技術(shù)有編碼方式，在公司實(shí)施條形碼技術(shù)時(shí)，統(tǒng)一采用Codel28編碼制。

1.3具備的特有優(yōu)勢(shì)

條形碼技術(shù)包括條碼的編碼技術(shù)、條碼標(biāo)識(shí)符的設(shè)計(jì)、快速識(shí)別技術(shù)和計(jì)算機(jī)管理技術(shù)，是信息化管理和終端設(shè)備數(shù)據(jù)

1）采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率高。條碼自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工記錄的方式。

2）數(shù)據(jù)錄入方便快捷、效率高。條形碼平均每秒可讀取40個(gè)字符，通過條形碼自動(dòng)掃描并識(shí)別編碼、獲取編碼更加方便快捷，避免了手工鍵盤錄入，比人工輸入數(shù)據(jù)速度快很多。

3）成本低。條碼標(biāo)簽采用紙質(zhì)打印，較其他金屬類的自動(dòng)化識(shí)別標(biāo)簽，成本低廉。

4）制作簡(jiǎn)單。可以通過普通打印機(jī)，靈活定制不同碼制、不同樣式的條形碼，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化條形碼打印。

2.成品倉(cāng)庫(kù)條碼設(shè)計(jì)方案

為了解決成品倉(cāng)庫(kù)布匹管理難的問題，公司引入條形碼管理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)布匹的出入庫(kù)管理、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理等。所運(yùn)用的方式是通過相關(guān)硬件設(shè)備對(duì)布匹條碼進(jìn)行記錄采集，對(duì)于布匹的出入庫(kù)、布匹各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息采集和工段流轉(zhuǎn)都實(shí)現(xiàn)了信息自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)工作分配效率，這樣就更加促進(jìn)了成品倉(cāng)庫(kù)布匹存儲(chǔ)的管理水平，信息內(nèi)容更加及時(shí)和精確，幫助公司有效控制管理所有成品倉(cāng)庫(kù)布匹的出入庫(kù)、庫(kù)存情況，最終實(shí)現(xiàn)提高倉(cāng)庫(kù)的管理運(yùn)轉(zhuǎn)工作效率，全面提高了公司成品倉(cāng)庫(kù)管理水平。

成品倉(cāng)庫(kù)條形碼掃描系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案主要分以下兩個(gè)方面架構(gòu)設(shè)計(jì)：

2.1倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)功能實(shí)現(xiàn)

選擇合適的硬件設(shè)備，使系統(tǒng)具有更高的通用性和便利性，在實(shí)際生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中具有更好的兼容性，對(duì)系統(tǒng)的維護(hù)和再開發(fā)帶來更大的好處。C語(yǔ)言作為終端設(shè)備數(shù)據(jù)采集程序的開發(fā)工具，通過Delphi編程實(shí)現(xiàn)對(duì)終端設(shè)備文件的讀取，存儲(chǔ)到系統(tǒng)Firebird數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)成品倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)數(shù)據(jù)的管理。終端工具采用移動(dòng)式掃描設(shè)備，大大提高了使用者的便利，加快了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)更新。

2.2前道工段技術(shù)實(shí)現(xiàn)

要實(shí)現(xiàn)成品倉(cāng)庫(kù)布匹數(shù)據(jù)自動(dòng)化管理，在布匹入庫(kù)之前各車間生產(chǎn)工段的信息化管理必不可少。設(shè)計(jì)思想是在不改變?cè)谐墒旃ぷ髁鞒痰幕A(chǔ)上，在各個(gè)重要生產(chǎn)工段布置條形碼掃描槍，通過數(shù)據(jù)采集器實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，加快自動(dòng)化管理系統(tǒng)的推廣，讓使用者方便學(xué)習(xí)理解，提出修改意見，從而完善整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)。

成品倉(cāng)庫(kù)布匹自動(dòng)掃描系統(tǒng)從初步的框架搭建，結(jié)合各工段生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，到最終出入庫(kù)管理、庫(kù)存盤點(diǎn)，都設(shè)定了詳細(xì)的功能模塊，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)都是有序操作。

3.條碼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能描述

3.1主要實(shí)現(xiàn)功能

在成品倉(cāng)庫(kù)布匹自動(dòng)化管理系統(tǒng)中，條形碼技術(shù)主要實(shí)現(xiàn)了對(duì)成品布匹實(shí)行條碼自動(dòng)化管理，包括入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)等業(yè)務(wù)功能。采購(gòu)條形碼掃描槍以及條形碼打印設(shè)備，提高出入庫(kù)作業(yè)管理效率和精度；改造原有局域網(wǎng)，搭建WLAN，通過LAN、WLAN將條形碼管理系統(tǒng)終端、條碼掃描槍、打印終端和電腦等連接起來，同時(shí)通過相應(yīng)程序?qū)说叫畔⒒到y(tǒng)中，使有效數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)反應(yīng)成品倉(cāng)庫(kù)和各業(yè)務(wù)工道的各種情況，便于系統(tǒng)分析。條形碼技術(shù)實(shí)現(xiàn)基本功能如圖1所致。

3.2系統(tǒng)功能模塊說明

條形碼掃描技術(shù)在成品倉(cāng)庫(kù)的主要實(shí)現(xiàn)功能有：數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式、盤點(diǎn)機(jī)程序開發(fā)（包含入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)三大主要功能）、前道生產(chǎn)工段條形碼生成和5100終端數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換和ERP倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)。

（1）數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式

終端機(jī)下載文件名分別為：入庫(kù)（down_r.txt）、出庫(kù)fdown_c.txt）和盤點(diǎn)（down_p.txt）。每條記錄的數(shù)據(jù)格式統(tǒng)一為：匹號(hào)（10字節(jié)）+長(zhǎng)度（4字節(jié)）+批號(hào)（10字節(jié)）+品號(hào)（10字節(jié)）+色號(hào)（14字節(jié)）+CR+TJF共50字節(jié)；上傳數(shù)據(jù)文件名為：人庫(kù)（up_r.txt）、出庫(kù)（up-c.txI）和盤點(diǎn)（up_p.txI）.每條記錄的數(shù)據(jù)格式為：匹號(hào)（10字節(jié)）+長(zhǎng)度（4字節(jié)）+CR+LF共16字節(jié)。

（2）盤點(diǎn)機(jī)程序功能說明

終端程序主要分入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)三大主要功能，其中入庫(kù)和盤點(diǎn)功能類似，僅文件名和顯示名稱不同。出庫(kù)增加了對(duì)品種長(zhǎng)度的計(jì)算、統(tǒng)計(jì)和顯示。每個(gè)菜單條包括下載、掃描、上傳和查詢四個(gè)功能，每個(gè)菜單包含兩種工作方式：先下載后掃描或先掃描后上傳。程序?qū)ι蟼€(gè)采集數(shù)據(jù)可自定義選擇，C語(yǔ)言代碼解決方法是：第一次不寫文件，將采集數(shù)據(jù)存放于tmp臨時(shí)變量中。第二次采集時(shí)調(diào)取tmp變量，取消時(shí)tmp置空，退出時(shí)判斷tmp的當(dāng)前值，是空就不寫，否則將最后的一條數(shù)據(jù)寫入文件。該方法只能取消上一次的采集數(shù)據(jù)。

對(duì)于l、3兩項(xiàng)相對(duì)較簡(jiǎn)單，對(duì)出庫(kù)而言：在1、3兩項(xiàng)中掃描條碼時(shí)直接回車時(shí)可以選擇取消上一條記錄；而在出庫(kù)中此項(xiàng)操作成三項(xiàng)：1.退出2.取消3.調(diào)整。

調(diào)整目的是對(duì)已存數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選刪除，使出庫(kù)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的總匹數(shù)或總米數(shù)。調(diào)整時(shí)首先從出庫(kù)采集文件中找到當(dāng)前記錄的條形碼數(shù)值，然后將本條記錄字節(jié)置一特殊值（如0x12），在系統(tǒng)退出前生成一個(gè)null.txt的空文件名。然后從原文件依次讀出一個(gè)記錄，如果不是特殊值的，寫入新文件。否則丟棄。

（3）條碼生成和終端數(shù)據(jù)采集

生產(chǎn)工段打印布匹連環(huán)跟蹤條形碼樣卡，直至打包入庫(kù)。通過條形碼掃描槍和00終端機(jī)，自動(dòng)掃描各工段布匹信息并加以存儲(chǔ)，便于信息化系統(tǒng)中數(shù)據(jù)分析，各道工段終端機(jī)串聯(lián)工作，最終通過主機(jī)和服務(wù)器關(guān)聯(lián)交換數(shù)據(jù)。成品庫(kù)條碼打印通過專業(yè)打印機(jī)完成條形碼打印，DT_900盤點(diǎn)機(jī)采集數(shù)據(jù)。

（4）終端數(shù)據(jù)處理

將自動(dòng)采集設(shè)備終端數(shù)據(jù)和倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)機(jī)數(shù)據(jù)通過C語(yǔ)言、Delphi編程，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理交換，保存至系統(tǒng)Firebird數(shù)據(jù)庫(kù)，供ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢、分析、匯總。

4.硬件分布及功能架構(gòu)

公司在實(shí)施條形碼掃描系統(tǒng)時(shí)主要用到的條形碼掃描設(shè)備和硬件設(shè)備由五個(gè)部分組成：

（1）條碼打印機(jī)，采用科誠(chéng)Godex EZ2250i專業(yè)條碼打印機(jī)生成成品倉(cāng)庫(kù)布匹條形碼信息，各生產(chǎn)工段跟蹤樣卡條碼由Epson LQ-1600KII完成條碼打印；

（2）掃描設(shè)備，主要采用Metrologic品牌的

掃描槍實(shí)現(xiàn)條碼數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集功能；

（3）倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)盤點(diǎn)裝置，采用Casio DT_900掌上盤點(diǎn)機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理；

（4）工段終端存儲(chǔ)設(shè)備，由CIPHER-5100終端機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，并與終端主機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸；

（5）數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器，由Dell PowerEdge R730

架式服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和分析應(yīng)用。

系統(tǒng)各硬件設(shè)備分布主要分以下幾個(gè)方面：生產(chǎn)工段跟蹤樣卡打印，掃描槍通過PS/2端口和5100終端機(jī)連接，掃描原始布匹記錄，各個(gè)終端設(shè)備通過RS-485端口實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)串聯(lián)；成品倉(cāng)庫(kù)布匹入庫(kù)條形碼信息由專業(yè)條碼打印機(jī)完成，通過DT-900盤點(diǎn)機(jī)實(shí)現(xiàn)盤點(diǎn)入庫(kù)，終端設(shè)備和盤點(diǎn)機(jī)存儲(chǔ)記錄通過C編程、Delphi程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)交換處理；主終端機(jī)同樣通過RS_485端口和電腦主機(jī)串口實(shí)現(xiàn)通訊連接，各客戶端主機(jī)、主機(jī)和服務(wù)器之間通過局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)連接通訊，系統(tǒng)硬件設(shè)備架構(gòu)如圖2所示。

5.實(shí)施成效

條形碼自動(dòng)掃描識(shí)別系統(tǒng)在布匹流向、成品倉(cāng)庫(kù)信息化管理的有效實(shí)施，使其具備了高效的生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)能力，優(yōu)化了倉(cāng)庫(kù)管理功能，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和管理自動(dòng)化的目的。條碼技術(shù)的實(shí)施是生產(chǎn)過程能力、管理能力的提升，給公司帶來了經(jīng)濟(jì)效益，表現(xiàn)為：

（1）實(shí)現(xiàn)了布匹在各個(gè)生產(chǎn)工道、半成品、成品倉(cāng)庫(kù)的定位管理；

（2）條碼技術(shù)的自動(dòng)識(shí)別，避免了人為錯(cuò)誤，大大提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；

（3）實(shí)時(shí)了解庫(kù)存數(shù)據(jù)，合理保持和有效控制倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存，提高了工作效率，降低了管理成本；

（4）通過對(duì)布匹信息的自動(dòng)采集和跟蹤定位，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)過程能力的可追溯性。

簡(jiǎn)單地說，條碼技術(shù)的成效體現(xiàn)在“快”、“準(zhǔn)”、省三個(gè)字。更為重要的是，條碼管理促進(jìn)了公司管理模式的轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫_的數(shù)字分析管理，加速了資金周轉(zhuǎn)，提升了產(chǎn)品響應(yīng)速度。

篇(2)

關(guān)鍵詞：配送中心信息化信息化管理

1 配送中心信息化管理概述

1.1 配送中心信息化管理的定義

配送中心信息化管理是指依靠先進(jìn)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、存儲(chǔ)、更新和維護(hù)，結(jié)合先進(jìn)的管理理念對(duì)配送中心進(jìn)行管理。配送中心信息化管理牽涉到各個(gè)部門，而且必須取得高級(jí)管理層、中間管理層、基礎(chǔ)業(yè)務(wù)層的理解和支持。

1.2 配送中心信息化管理的意義

當(dāng)前正處于知識(shí)經(jīng)濟(jì)迅速崛起，全球信息化迅速發(fā)展的時(shí)代。對(duì)信息的采集、共享、利用和傳播，成為決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。配送中心信息化管理的實(shí)現(xiàn)能為企業(yè)降低技術(shù)人才的勞動(dòng)密度，用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)繁雜、重復(fù)得簡(jiǎn)單體力勞動(dòng)，從而提升技術(shù)人才的腦力價(jià)值。加速信息流在企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)間的流動(dòng)速率，實(shí)現(xiàn)信息的有效整合和利用。降低庫(kù)存，縮短各作業(yè)層的工作時(shí)間，提高整個(gè)企業(yè)的工作效率。改善職工的工作環(huán)境，提高客戶的滿意度。

2 蘇寧電器廣州配送中心介紹

2.1 配送中心概況

蘇寧電器廣州配送中心面積為20000平方米，有6個(gè)倉(cāng)庫(kù)，分為空調(diào)庫(kù)、冰箱庫(kù)、家電庫(kù)等。配送中心還有供庫(kù)房人員辦公、住宿的場(chǎng)所，生活、通訊、電力、上下水設(shè)施齊備；24小時(shí)全天候進(jìn)、出貨保障，確保營(yíng)業(yè)取送貨需要。蘇寧廣州配送中心共有6個(gè)倉(cāng)庫(kù)，分別為空調(diào)庫(kù)、白色家電庫(kù)、黑色家電庫(kù)、手機(jī)數(shù)碼庫(kù)、以舊換新倉(cāng)庫(kù)和綜合庫(kù)。

2.2 信息化應(yīng)用及管理

蘇寧電器廣州配送中心在倉(cāng)庫(kù)管理上使用WMS系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以按照商品的不同體積、重量、屬性和存儲(chǔ)要求將商品合理安排到相應(yīng)的庫(kù)位，提高倉(cāng)庫(kù)的上架效率，同時(shí)保證了庫(kù)存商品的合理布局和倉(cāng)庫(kù)空間的合理運(yùn)用。面對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的幾千個(gè)庫(kù)位，上萬(wàn)種商品，而這些商品又具有不同的屬性，WMS所提供的強(qiáng)大的揀貨策略引擎，可以充分適應(yīng)多種靈活的揀貨要求，并最大限度地縮短您的揀貨時(shí)間，提升履行訂單的效率。

在對(duì)于車輛、商品運(yùn)送的跟蹤采取的是TMS運(yùn)輸管理系統(tǒng)，TMS系統(tǒng)解決了訂單的蘇寧短途配送和長(zhǎng)途配送車輛使用的難題。在優(yōu)化路線排程的計(jì)劃、減少配送總里程、減少、單位配送時(shí)間等方面發(fā)揮巨大作用。相關(guān)管理層通過TMS系統(tǒng)的運(yùn)用把人員從人工派工的不利局面中徹底解脫出來，極大提高運(yùn)輸部門的總體工作效率，減少了配送中心運(yùn)輸總成本。

3 蘇寧電器廣州配送中心信息化管理存在的問題分析

3.1 WMS系統(tǒng)運(yùn)用管理不規(guī)范

3.1.1 對(duì)貨物全方位的監(jiān)督不夠

各類物資入庫(kù)時(shí)，信息系統(tǒng)只能對(duì)入庫(kù)品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期進(jìn)行檢查。而貨物得包裝是否完好，標(biāo)記是否清楚，型號(hào)是否與送貨單相符等等情況是信息系統(tǒng)所發(fā)現(xiàn)不了的，而配送中心在這一環(huán)節(jié)并沒有成立相關(guān)部門進(jìn)行監(jiān)控。

3.1.2 貨物在進(jìn)出庫(kù)次序混亂

倉(cāng)庫(kù)里的貨物一般都是大件的家電產(chǎn)品，工作人員在提貨的時(shí)候往往會(huì)選擇所處位置比較容易搬運(yùn)的貨物，而新補(bǔ)進(jìn)的貨物就放在空出來的位置上。使的貨物得進(jìn)出庫(kù)次序造成了混亂。

3.2 對(duì)運(yùn)輸作業(yè)缺乏基本的批號(hào)跟蹤

配送中心對(duì)于車輛、商品運(yùn)送的跟蹤采取的是短信平臺(tái)。即送貨司機(jī)送完一件商品后按照指定的代碼發(fā)送至SAP短信平臺(tái)。相關(guān)人員根據(jù)短信了解送貨完成量。在遇到無(wú)法運(yùn)送到客戶手中這種情況下時(shí)，送貨司機(jī)會(huì)把相對(duì)應(yīng)的原因的相應(yīng)代碼發(fā)送至短信平臺(tái)，一方面由倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)制定入庫(kù)單據(jù)，一方面由信息組將無(wú)法完成的原因登記在案。送貨司機(jī)將貨物運(yùn)送完畢，回到配送中心再由信息組負(fù)責(zé)根據(jù)送貨量進(jìn)行銷單結(jié)算，這樣就完成一次送貨。但很多送貨司機(jī)并沒有做到一機(jī)一短信的方式。而是在所有的貨物送完之后才把短信一次性的全部發(fā)過來。這樣不僅會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)在那個(gè)時(shí)間段內(nèi)造成短信堵塞，導(dǎo)致部分短信收不到，必須采用人工電話方式去確認(rèn)。在送貨環(huán)節(jié)還經(jīng)常出現(xiàn)由于送錯(cuò)貨物，客戶向配送中心投訴，而配送中心的SAP平臺(tái)有時(shí)卻不能查出貨物由哪輛車來配送。

4 蘇寧電器工作配送中心信息化管理的優(yōu)化方案

4.1 配送中心倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部管理方案

4.1.1 各類物資的入庫(kù)和出庫(kù)管理

除了運(yùn)用WMS系統(tǒng)監(jiān)控外，配送中心另外成立人工監(jiān)督管理崗位，對(duì)貨物的包裝是否完好，標(biāo)記是否清楚，型號(hào)是否與送貨單相符等等情況實(shí)行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知相關(guān)采購(gòu)人員查實(shí)核對(duì)。并同供方當(dāng)面交接清楚。各種原始憑證不得涂改，入庫(kù)前必須對(duì)入庫(kù)物資、逐項(xiàng)清點(diǎn)、核對(duì)。嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則，避免貨物長(zhǎng)時(shí)間積壓。

4.1.2 倉(cāng)庫(kù)積壓、變質(zhì)、報(bào)廢物品的處理規(guī)定

為使倉(cāng)庫(kù)始終處于良好的儲(chǔ)存?zhèn)溆脿顟B(tài)，原則上每個(gè)月在一定時(shí)間內(nèi)通過信息系統(tǒng)和人工兩種方式對(duì)公司各類倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次全面盤查，由倉(cāng)庫(kù)提出對(duì)庫(kù)存超過保質(zhì)期的物資的處理建議，并組織質(zhì)量安全處、技術(shù)處、生產(chǎn)辦、財(cái)務(wù)處對(duì)其進(jìn)行一次鑒定、確認(rèn)，對(duì)經(jīng)鑒定仍有使用價(jià)值的繼續(xù)使用或保存，確實(shí)過期無(wú)用的則辦理有關(guān)報(bào)廢手續(xù)，清理出庫(kù)。

4.2 基于TMS系統(tǒng)的配送中心車輛管理優(yōu)化方案

4.2.1 車輛配送相關(guān)部門及人員

設(shè)立車輛配送的主管部門，設(shè)調(diào)度人員、專業(yè)駕駛員和跟單員。由于蘇寧公司的特殊性還要設(shè)立貨物安裝人員。

4.2.2 針對(duì)跟單員的管理

跟單員到指定地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)提貨時(shí)，必須仔細(xì)檢查貨物品牌、型號(hào)、數(shù)量、裝及行使方向，到貨時(shí)間等其他備注要求，如有疑問應(yīng)向倉(cāng)庫(kù)人員問訊。貨到客戶后，跟單員請(qǐng)客戶仔細(xì)驗(yàn)收所送貨物的品牌、型號(hào)、數(shù)量、是否符合他要求，客戶驗(yàn)收完畢后，請(qǐng)客戶簽收相關(guān)送貨憑據(jù)，進(jìn)行貨物移交。特殊任務(wù)如收取現(xiàn)金等，跟單員在收取時(shí)一定要仔細(xì)分辨真?zhèn)危瑪?shù)額是否準(zhǔn)確，有不明情況勤問公司，否則造成損失由各人負(fù)責(zé)。客戶如有退貨或返修產(chǎn)品帶回公司時(shí)，需在出車單上請(qǐng)客戶注明帶回的產(chǎn)品是返修件還是退貨。如是退貨一定要與負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)聯(lián)系，如業(yè)務(wù)不同意不允許帶回，如帶回請(qǐng)自付運(yùn)運(yùn)費(fèi)，物流部另外給予處罰。跟單員應(yīng)仔細(xì)的核實(shí)客戶所要求退貨物品，與出車單上客戶記錄的是否一致，并讓客戶在單上簽字，如不仔細(xì)核實(shí)，造成損失，照價(jià)賠償。跟單員在將客戶的貨物帶回后，應(yīng)于二十四小時(shí)內(nèi)（節(jié)假日順延）與售后維修、庫(kù)房人員辦理有關(guān)手續(xù)，如不通知扣除紀(jì)律分。

4.2.3 針對(duì)駕駛員的管理

驗(yàn)貨裝車完畢后，駕駛?cè)藛T必須在出車清單上簽收進(jìn)行接貨認(rèn)可。駕駛員在運(yùn)輸過程中應(yīng)小心謹(jǐn)慎，確保人員、車輛及貨物安全到達(dá)目的地。如出現(xiàn)貨物遺失以及車輛貨物損壞，須照價(jià)賠償。完成送貨任務(wù)后應(yīng)收取公司開具的送貨簽收回執(zhí)單帶回公司進(jìn)行配送任務(wù)銷單，如無(wú)特殊情況最遲不得超過第二天，如有單據(jù)丟失由送貨駕駛員負(fù)責(zé)，并給予處罰。駕駛員在送貨過程中遇有特殊情況造成正常配送時(shí)間有所延誤，必須及時(shí)通知物流部，同時(shí)通知客戶說明情況。

4.2.4 針對(duì)安裝人員的管理

安裝人員本著用戶至上服務(wù)第一的宗旨、文明送貨、禮貌服務(wù)。不允許與用戶發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)打鬧，遇有不明應(yīng)與相關(guān)部門聯(lián)系匯報(bào)，尋求解決方式，否則出現(xiàn)以上損壞公司形象及利益的視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。安裝人員不得以任何借口向客戶收取額外費(fèi)用，一經(jīng)查實(shí)或客戶舉報(bào)給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重者除名。

5 總結(jié)

新的技術(shù)不斷地被運(yùn)用，但是光有好的技術(shù)，而沒有與之相配套的管理體系，信息技術(shù)得不到好的發(fā)揮，甚至?xí)a(chǎn)生反作用。在企業(yè)管理中信息化是一種手段而并不是最終目的。不能為了片面地追求信息系統(tǒng)的準(zhǔn)確、信息的快速獲得而忽視了信息是為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理服務(wù)的。我國(guó)的信息化管理領(lǐng)域有待更多、更深入的研究。

參考文獻(xiàn)：

[1]李陽(yáng).企業(yè)信息化建設(shè)的原則和策略[J].現(xiàn)代商業(yè)，2008（05）：288.

[2]李晴.第三方物流配送中心信息化研究[J].數(shù)據(jù)分析.2010（08）.

篇(3)

摘要：針對(duì)棒線材本身及銷售特點(diǎn)，進(jìn)行了銷售物流管理分析，并根據(jù)棒線材的堆垛方式以及銷售方式，探討了如何實(shí)現(xiàn)棒線材的銷售物流信息化，同時(shí)借助信息系統(tǒng)的高速便捷優(yōu)勢(shì)，從根本上解決棒線材倉(cāng)庫(kù)管理問題，提高發(fā)貨效率，增強(qiáng)棒線材的信息化管理水平。

關(guān)鍵字：棒線材、銷售、發(fā)貨、信息化

1. 問題提出

棒線材即我們通常所說的建材，在倉(cāng)庫(kù)中材料數(shù)量多，管理混雜，盤庫(kù)困難，國(guó)內(nèi)的信息化率較低，但是隨著中國(guó)工業(yè)化信息化的推進(jìn)，許多鋼鐵廠也在考慮用信息化系統(tǒng)將棒線材產(chǎn)品管理起來。由于棒線材本身不同于板卷類鋼材，銷售方式也有很大不同，那么究竟該如何管理棒線材呢？

2. 現(xiàn)狀分析

棒線材的銷售方式主要是現(xiàn)貨直銷模式，偶爾有少量期貨，但即便是期貨，由于產(chǎn)品的品種、規(guī)格、牌號(hào)較板卷材少，可替代性強(qiáng)，仍然可以用其他現(xiàn)貨材料替貨。這完全不同于板卷的銷售以期貨合同為主，現(xiàn)貨為輔的特點(diǎn)，并且由于板卷期貨合同指定材料號(hào)的特性，使得材料不可相互替代。

棒線材的倉(cāng)儲(chǔ)方式不同于板卷，由于板卷期貨的定制生產(chǎn)特性，板卷一般是按照訂貨用戶分開堆放。而棒線材產(chǎn)品由于品種、規(guī)格較少，一般是按照牌號(hào)、規(guī)格堆放。

棒線材的發(fā)貨方式也與板卷不同，每一塊板卷都有一個(gè)唯一的材料號(hào)，在發(fā)貨的時(shí)候，倉(cāng)庫(kù)管理者根據(jù)提單指定的材料號(hào)，找到實(shí)物發(fā)貨。而棒線材是按照批號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)出后每一捆棒線材的吊牌上一般只標(biāo)示有批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、重量等，而無(wú)材料號(hào)。這就決定了其不可能指定到某個(gè)實(shí)物材料發(fā)貨，而只能按照提單上的牌號(hào)、規(guī)格，按指定量挑選滿足要求的材料發(fā)貨。當(dāng)然，在操作上棒線材也無(wú)法按指定材料方式發(fā)貨，因?yàn)橐话阆嗤铺?hào)規(guī)格的棒線材都堆垛很高，根本無(wú)法翻垛去找指定的材料，只能從頂層發(fā)貨避免倒垛。

棒線材的管理方式也不同于板卷，由于板卷實(shí)物上噴刻有一個(gè)唯一標(biāo)示的材料號(hào)，在信息系統(tǒng)中就能夠根據(jù)這個(gè)材料號(hào)記錄其真實(shí)的庫(kù)位、層號(hào)、牌號(hào)、重量等信息，保證客觀世界與信息系統(tǒng)的一致性。但是棒線材因?yàn)閷?shí)物上沒有唯一標(biāo)示的材料號(hào)，故很難在信息系統(tǒng)和實(shí)物之間建立起對(duì)應(yīng)關(guān)系，也就無(wú)法在信息系統(tǒng)中有效的管理棒線材料。

3. 信息化解決方法

那么針對(duì)上述分析的棒線材不同于板卷材的特性，我們?cè)撊绾稳ビ行Ч芾聿?shí)現(xiàn)銷售發(fā)貨的信息化呢。首先，從信息系統(tǒng)管理粒度來說，有兩種方式可供選擇，

1）粗放式，由于棒線材本身吊牌上不標(biāo)注材料號(hào)，只標(biāo)注批號(hào)，因此可以批號(hào)作為信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫(kù)主鍵來管理，庫(kù)存信息表每條數(shù)據(jù)記錄一個(gè)批號(hào)的信息，包括批號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、批重、件數(shù)等，這種方式不精確到批號(hào)下的每一捆材料，只以批號(hào)作為記錄維度，好處是簡(jiǎn)單方便，減少了庫(kù)存數(shù)據(jù)量，加快了系統(tǒng)速度，缺點(diǎn)是不能明確每捆材料的當(dāng)前狀況；

2）精細(xì)化，這種方式參照板卷材的管理思路，以材料號(hào)作為數(shù)據(jù)庫(kù)主鍵來管理，每條數(shù)據(jù)記錄每捆材料的牌號(hào)、規(guī)格、重量等，但是由于沒有實(shí)物的材料號(hào)，在系統(tǒng)中必須給每捆材料自動(dòng)生成一個(gè)虛擬材料號(hào)，好處是可以明確知道每捆材料的明細(xì)情況，缺點(diǎn)是記錄數(shù)據(jù)量大，影響系統(tǒng)效率，并且虛擬的材料號(hào)并不能準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)到某一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)物。這兩種方式都可，根據(jù)業(yè)務(wù)需求進(jìn)行取舍。建議如果不需要精確管理到每捆材料時(shí)，選擇方式1較適合棒線材。

3.1 棒線材銷售信息化管理

圖1是棒線材的一般信息化管理流程，數(shù)據(jù)通過信息系統(tǒng)在各個(gè)部門之間傳遞，并由信息系統(tǒng)約束、控制、推動(dòng)整個(gè)銷售發(fā)貨結(jié)算流程的運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.1.1 棒線材的待銷庫(kù)存鎖定

棒線材的銷售主要是現(xiàn)貨銷售，對(duì)于訂貨客戶來說，他們希望最好當(dāng)天付款就能完成提貨，但是對(duì)于銷售業(yè)務(wù)人員來說，下訂單卻不容易確定還可以簽多少量。由于同時(shí)進(jìn)行的簽訂并錄入系統(tǒng)的合同很多，對(duì)于同一鋼種、規(guī)格的材料也許查詢庫(kù)存量的時(shí)候還有很多，但實(shí)際上都已經(jīng)簽給某個(gè)客戶了。因此，我們必須借助信息系統(tǒng)，在數(shù)據(jù)庫(kù)里建庫(kù)存資源跟蹤表t1，以鋼種、規(guī)格等為主鍵，在錄入合同時(shí)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)已簽合同鎖定庫(kù)存量lock_wt，在產(chǎn)出材料和材料發(fā)貨時(shí)實(shí)時(shí)增減統(tǒng)計(jì)實(shí)物庫(kù)存量stock_wt，這樣準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)可以給銷售員在下訂單的時(shí)候以準(zhǔn)確的支持，只要查詢可訂貨量allow_wt=stock_wt - lock_wt,就可以知道還可以簽訂多少訂貨合同。

3.1.2 棒線材銷售T+N優(yōu)惠

當(dāng)銷售合同錄入系統(tǒng)后，經(jīng)過審核下發(fā)，就可以發(fā)貨了，但是由于運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，當(dāng)客戶收到貨的時(shí)候可能時(shí)間距離簽訂合同時(shí)已經(jīng)過去十幾天了，而棒線材現(xiàn)貨價(jià)格的波動(dòng)有時(shí)很大，調(diào)價(jià)的頻率也很高，收貨時(shí)的價(jià)格可能比訂貨價(jià)格便宜了很多，為了對(duì)訂貨用戶進(jìn)行優(yōu)惠補(bǔ)償，在系統(tǒng)中增加T+N結(jié)算，設(shè)T為簽訂合同的時(shí)間點(diǎn)，N為實(shí)際交貨時(shí)間點(diǎn)。首先在合同優(yōu)惠交貨周期維護(hù)界面根據(jù)交貨地點(diǎn)、產(chǎn)品大類維護(hù)交貨周期，其次發(fā)貨之后在合同優(yōu)惠批量處理界面篩選出已發(fā)貨且需要“T+N”處理的合同碼單，根據(jù)合同優(yōu)惠交貨周期計(jì)算優(yōu)惠金額，并最終生成優(yōu)惠后的結(jié)算單，拋送財(cái)務(wù)結(jié)算。

3.1.3 棒線材銷售合同的強(qiáng)制結(jié)案

棒線材的銷售合同在簽訂的時(shí)候由于是不指定到具體材料的，因此訂貨量在發(fā)貨的時(shí)候不可能剛剛好正好發(fā)完，總是在發(fā)最后一捆鋼的時(shí)候，要么超出訂貨量，要么不足訂貨量。不僅合同存在這個(gè)問題，提單也存在這個(gè)問題，總會(huì)在最后不能與訂貨量、提單量剛好相等。對(duì)于這個(gè)問題，由于我們?cè)诤炗喓贤瑫r(shí)是預(yù)付貨款的，最后按實(shí)際發(fā)貨量結(jié)算，因此為了避免資金風(fēng)險(xiǎn)，在系統(tǒng)中禁止超量發(fā)貨，并在系統(tǒng)中設(shè)置自動(dòng)結(jié)案比例，對(duì)于發(fā)貨超過該比例的合同，程序自動(dòng)運(yùn)行對(duì)其做結(jié)案處理。

3.2 棒線材發(fā)貨信息化管理

訂單錄入系統(tǒng)后，銷售部即可給用戶開出提單，提單上指定了提貨倉(cāng)庫(kù)、提貨量等信息，由于計(jì)劃員在開提單時(shí)如果不知道該倉(cāng)庫(kù)還剩余的可開提單量，就會(huì)開出超過庫(kù)存的提貨量，為保證倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量滿足訂貨量要求，提貨時(shí)不會(huì)無(wú)貨可提，在信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中建倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存跟蹤表t2，以倉(cāng)庫(kù)號(hào)、鋼種、規(guī)格等為主鍵，在提單開出時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存進(jìn)行提單量鎖定stock_lock_wt，

在倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)出材料、轉(zhuǎn)庫(kù)入庫(kù)、出庫(kù)、材料發(fā)貨時(shí)實(shí)時(shí)增減統(tǒng)計(jì)實(shí)物庫(kù)存量stock_wt，這樣計(jì)劃員就可以在開立提單時(shí)，實(shí)時(shí)參考該倉(cāng)庫(kù)實(shí)際可開單量stock_allow_wt=stock_wt-stock_ lock_wt進(jìn)行提單編制。

棒線材是按合同訂貨量發(fā)貨，并不指定材料號(hào)，這就決定了棒線材發(fā)貨只要匹配合同屬性，挑選材料即可，而基本上不需要倒垛。與板卷發(fā)貨流程所區(qū)別的是，由于提單不指定材料，棒線材在系統(tǒng)中挑選材料一定是在實(shí)物先裝車出庫(kù)之后，發(fā)貨員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物臺(tái)賬記錄，在系統(tǒng)中挑選已裝車發(fā)貨的材料號(hào)，根據(jù)鋼種、規(guī)格等匹配到相應(yīng)的提單上，完成系統(tǒng)中的發(fā)貨并形成碼單信息。如果采用的是粗放式的管理，就不用勾選材料了，直接輸入過磅發(fā)貨重量，系統(tǒng)自動(dòng)從滿足鋼種、規(guī)格等條件的t1、t2表相應(yīng)跟蹤記錄上扣減庫(kù)存重量。

3.3 棒線材倉(cāng)儲(chǔ)信息化管理

棒線材的倉(cāng)儲(chǔ)管理主要分為入庫(kù)、轉(zhuǎn)庫(kù)、發(fā)貨等作業(yè)，倒垛作業(yè)相對(duì)板卷較少。大多數(shù)情況下，棒線材是現(xiàn)貨合同發(fā)貨，并且由于品種規(guī)格相對(duì)較少，可替代性強(qiáng)，因此產(chǎn)出入庫(kù)后一般是按照鋼種、規(guī)格等屬性來進(jìn)行堆放，這樣有利于現(xiàn)貨發(fā)貨，減少倒垛，發(fā)貨時(shí)只要從上往下發(fā)即可。

棒線材的轉(zhuǎn)庫(kù)不同于板卷類的轉(zhuǎn)庫(kù)，板卷由于需要精確管理到每個(gè)材料號(hào)，因此轉(zhuǎn)庫(kù)前必須先編制轉(zhuǎn)庫(kù)計(jì)劃，轉(zhuǎn)庫(kù)計(jì)劃指定了目的庫(kù)區(qū)、轉(zhuǎn)庫(kù)材料號(hào)明細(xì)，而棒線材管理不需要那么精細(xì)，因此轉(zhuǎn)庫(kù)前實(shí)際上是不用編制轉(zhuǎn)庫(kù)計(jì)劃的，轉(zhuǎn)庫(kù)時(shí)直接先裝車，再將需要轉(zhuǎn)庫(kù)的材料從系統(tǒng)中挑選出來，置上系統(tǒng)轉(zhuǎn)出標(biāo)記，并將轉(zhuǎn)出材料明細(xì)清單打印出來作為交接憑證。在目的倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)時(shí)，根據(jù)材料明細(xì)清單核對(duì)后，將材料實(shí)物入庫(kù)，并在系統(tǒng)中查詢到轉(zhuǎn)庫(kù)清單號(hào)，進(jìn)行入庫(kù)確認(rèn)操作。

3.4 棒線材的寄售業(yè)務(wù)管理

寄存銷售業(yè)務(wù)指的是對(duì)當(dāng)前尚未實(shí)際發(fā)貨的材料可以先行銷售結(jié)算，等客戶有需要的時(shí)候再對(duì)該材料進(jìn)行實(shí)際提貨的業(yè)務(wù)，即物權(quán)已經(jīng)轉(zhuǎn)移給用戶，實(shí)物暫時(shí)存放在賣方倉(cāng)庫(kù)。區(qū)別于普通的先發(fā)貨后付款結(jié)算的銷售模式。

解決方案：在信息系統(tǒng)中設(shè)計(jì)寄存銷售合同類型，在寄售合同錄入系統(tǒng)后，即可由系統(tǒng)自動(dòng)生成虛擬的發(fā)貨計(jì)劃后，人工確認(rèn)后，首先生成為銷售財(cái)務(wù)結(jié)算使用的寄存碼單，該碼單僅用作財(cái)務(wù)開票結(jié)算。在后續(xù)實(shí)際發(fā)貨時(shí)再根據(jù)用戶提貨情況生成實(shí)際發(fā)貨清單，此時(shí)發(fā)貨清單僅為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨使用，該清單不用于結(jié)算。這種方案中實(shí)際發(fā)貨清單就與實(shí)際的裝車情況相符。

前提條件：在寄存發(fā)貨流程中，因?yàn)楫a(chǎn)品會(huì)長(zhǎng)時(shí)間存放在倉(cāng)庫(kù)里面，但是對(duì)材料進(jìn)行實(shí)際發(fā)貨時(shí)，倉(cāng)庫(kù)(包括廠內(nèi)庫(kù)、廠外庫(kù))現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須完全按照編制的發(fā)貨計(jì)劃來執(zhí)行發(fā)貨，在不單獨(dú)劃分寄存發(fā)貨材料堆放區(qū)域的情況下，會(huì)存在倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)多次倒垛的風(fēng)險(xiǎn)，從而可能造成現(xiàn)場(chǎng)操作混亂、甚至無(wú)法發(fā)貨。因此建議單獨(dú)劃分寄存發(fā)貨材料堆放區(qū)域。

3.5 棒線材的JIT業(yè)務(wù)管理

JIT(Just In Time)就是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式，是日本豐田汽車公司實(shí)行提出的一種生產(chǎn)方式，它又稱作零庫(kù)存生產(chǎn)方式，對(duì)于鋼廠來說就是即時(shí)供貨，隨要隨交，用多少結(jié)算多少。要解決即時(shí)供貨的問題，就必須提前備貨，準(zhǔn)備好用戶所需的鋼材。在系統(tǒng)中，我們將用戶方倉(cāng)庫(kù)，設(shè)置為鋼廠的一個(gè)虛擬廠外倉(cāng)庫(kù)，在用戶要求供貨之前與其談妥，將備貨轉(zhuǎn)庫(kù)至該廠外虛擬倉(cāng)庫(kù)，也就是說實(shí)物其實(shí)已經(jīng)轉(zhuǎn)移到了客戶的倉(cāng)庫(kù)中，但是貨權(quán)還是屬于鋼廠的，當(dāng)客戶隨時(shí)要求供貨時(shí)，只需要在系統(tǒng)中進(jìn)行發(fā)貨出庫(kù)確認(rèn)即可完成貨權(quán)轉(zhuǎn)移，并生成碼單進(jìn)行結(jié)算。

4. 結(jié)束語(yǔ)

棒線材管理由于其隨意性很大，對(duì)于信息系統(tǒng)來說反而增加了其管理難度，我們只要緊緊抓住其按量銷售、按量發(fā)貨、按品種管理的特點(diǎn)，在信息管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)中盡可能不要管理粒度得過細(xì)，由于其不同于板卷類鋼材的指定材料銷售，而是同種材料之間可以相互替代銷售，因此管理粒度過細(xì)，反而給自己造成很多麻煩。系統(tǒng)盡可能符合棒線材的自身屬性，比如按品種堆放，從上到下吊運(yùn)發(fā)貨，這些都大大減少了倒垛頻率，加快發(fā)運(yùn)速度。

參考文獻(xiàn)

[1] 張鳳榮.信息技術(shù)在物流企業(yè)中的應(yīng)用[J].網(wǎng)絡(luò)與信息,2008(3).

篇(4)

 

1 引言

 

軍用物資是軍隊(duì)訓(xùn)練作戰(zhàn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，做好軍用物資的儲(chǔ)存工作不僅是我軍后勤保障的重要工作，更是提高我軍戰(zhàn)斗力的必要條件。自古以來，軍用物資的存儲(chǔ)一直受到兵家的重視，軍用物資的儲(chǔ)存與運(yùn)輸甚至能夠左右戰(zhàn)爭(zhēng)的勝敗，古有兵法曰“軍無(wú)輜重則亡，無(wú)糧食則亡，無(wú)委積則亡”，更可見軍用物資的重要性。隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)的形態(tài)也發(fā)生了徹底的變化，同時(shí)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步推動(dòng)了軍用物資的存儲(chǔ)方式也不斷完善，因此做好新形勢(shì)下的軍用物資儲(chǔ)存工作十分必要。

 

隨著社會(huì)的發(fā)展以及科技的進(jìn)步，軍用物資由冷兵器時(shí)代的兵器、糧草不斷發(fā)展豐富，直至今天的武器、彈藥、生活用品以及各類食品等組成的混合軍用物資，這也對(duì)存儲(chǔ)方式提出了更高的要求，由過去的簡(jiǎn)單儲(chǔ)存，逐步發(fā)展到如今集儲(chǔ)存、管理與維護(hù)保養(yǎng)的一體化軍用物資保障機(jī)制。新形勢(shì)下，隨著軍事技術(shù)革命的興起，現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)對(duì)軍事后勤管理的依賴程度不斷提高，因此建立完善軍用倉(cāng)庫(kù)智能化管理系統(tǒng)，對(duì)提高軍用物資的管理水平，提升我軍戰(zhàn)斗了都有著重要的意義。

 

2 系統(tǒng)需求分析

 

目前存儲(chǔ)兵器的倉(cāng)庫(kù)中，其倉(cāng)庫(kù)兵器信息管理業(yè)務(wù)流程主要分為五大部分，分別是兵器基本信息管理、物資入庫(kù)管理、物資在庫(kù)管理、物資出庫(kù)管理以及數(shù)據(jù)維護(hù)與報(bào)表管理。

 

2.1 兵器基本信息管理

 

包括對(duì)兵器的型號(hào)，供貨廠家，兵器名稱，所屬裝備類型以及所屬類別等基本信息進(jìn)行添加、刪除以及修改等。

 

2.2 兵器入庫(kù)管理

 

入庫(kù)管理是將兵器卸載并擺放到倉(cāng)庫(kù)各個(gè)貨位上的過程，主要分為到貨管理和驗(yàn)貨兩個(gè)部分，并能夠?qū)υ撥娪帽魅霂?kù)信息以及退貨入庫(kù)等相關(guān)信息進(jìn)行管理，及時(shí)了解該軍用倉(cāng)庫(kù)兵器入庫(kù)的相關(guān)情況。

 

2.3 兵器在庫(kù)管理

 

兵器的在庫(kù)管理主要包括在庫(kù)兵器信息查詢和在庫(kù)兵器盤點(diǎn)以及在庫(kù)兵器的移庫(kù)操作三部分。可以根據(jù)條碼號(hào)或者位置信息查詢出在庫(kù)兵器信息，并對(duì)在庫(kù)兵器信息進(jìn)行盤點(diǎn)修改或移庫(kù)操作。

 

2.4 兵器出庫(kù)管理

 

兵器的出庫(kù)管理主要分為正常出庫(kù)和應(yīng)急出庫(kù)兩種。正常出庫(kù)是根據(jù)配盤計(jì)劃進(jìn)行的相應(yīng)兵器的出庫(kù)作業(yè);而應(yīng)急出庫(kù)是在需求計(jì)劃未送達(dá)時(shí)需要的緊急出庫(kù)，應(yīng)急出庫(kù)不需要有配盤計(jì)劃。

 

2.5 數(shù)據(jù)維護(hù)與報(bào)表管理

 

主要對(duì)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行操作，包括數(shù)據(jù)的導(dǎo)入、導(dǎo)出以及財(cái)務(wù)報(bào)表以及相關(guān)單據(jù)的打印管理等。

 

在對(duì)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)需求進(jìn)行分析以及對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程的梳理，其總體業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)如圖1所示。

 

3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

 

3.1 系統(tǒng)總體框架設(shè)計(jì)

 

整個(gè)軍用倉(cāng)庫(kù)兵器出入庫(kù)信息管理系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)采用的是基于B/S模式的三層結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)總體架構(gòu)的設(shè)計(jì)如圖2所示。

 

表現(xiàn)層：是信息系統(tǒng)的用戶接口部分，即人機(jī)接口，是用戶與系統(tǒng)間交互信息的窗口，主要功能是指導(dǎo)操作人員使用接口，輸入數(shù)據(jù)、輸出結(jié)果。它并不擁有企業(yè)邏輯，或只擁有部分不涉及部隊(duì)核心機(jī)密的應(yīng)用邏輯。

 

應(yīng)用層：是應(yīng)用的主體，包括了系統(tǒng)的業(yè)務(wù)支撐和核心業(yè)務(wù)。

 

業(yè)務(wù)支撐和核心業(yè)務(wù)包括兵器基本信息管理、兵器入庫(kù)管理、兵器在庫(kù)管理以及兵器出庫(kù)管理等。

 

數(shù)據(jù)層：即數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)，負(fù)責(zé)管理對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的讀寫和維護(hù)，能夠迅速執(zhí)行大量數(shù)據(jù)的更新和檢索。

 

3.2 系統(tǒng)功能模塊設(shè)計(jì)

 

在對(duì)系統(tǒng)功能模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，主要是從兵器基本信息管理模塊、兵器入庫(kù)管理模塊、兵器在庫(kù)管理模塊、兵器出庫(kù)管理模塊以及數(shù)據(jù)維護(hù)與報(bào)表管理模塊這樣五大功能來進(jìn)行，具體設(shè)計(jì)內(nèi)容如下所述。

 

3.2.1 兵器基本信息管理模塊

 

主要是對(duì)兵器的基本屬性信息進(jìn)行增添、修改以及刪除等操作，倉(cāng)管員在進(jìn)行相應(yīng)修改時(shí)，無(wú)論是通過內(nèi)網(wǎng)還是外部的軍網(wǎng)都可以進(jìn)行直接操作，不受時(shí)間的和地點(diǎn)的限制，兵器的基本屬性主要包括：兵器的類型、名稱、型號(hào)、生產(chǎn)廠家、價(jià)格、數(shù)量以及所屬架號(hào)等。

 

3.2.2 兵器入庫(kù)管理

 

倉(cāng)管員將到庫(kù)物資信息通過信息采集系統(tǒng)錄入到數(shù)據(jù)庫(kù)中，并打印包裝箱條碼;理貨員通過條碼采集器錄入到庫(kù)物資的位置信息;此時(shí)完成到貨信息管理。在進(jìn)行兵器驗(yàn)貨時(shí)，首先由倉(cāng)庫(kù)管理員在信息采集端錄入到庫(kù)兵器(待驗(yàn)貨)的裝箱清單，即將貨物附件的詳細(xì)信息錄入系統(tǒng);用戶自己選擇裝箱清單與物資的從屬關(guān)系，在信息采集端將裝箱清單與到庫(kù)物資關(guān)聯(lián);然后理貨員對(duì)第二層包裝箱粘貼內(nèi)層條碼，并使用PDA掃描條碼，建立包裝關(guān)系，即將條碼與箱內(nèi)附件對(duì)應(yīng)的過程;最后進(jìn)行缺損處理，若物資有缺損，進(jìn)行缺損處理，同時(shí)完成驗(yàn)貨，對(duì)需要進(jìn)行退貨的物資進(jìn)行后續(xù)的退貨操作。

 

3.2.3 兵器在庫(kù)管理

 

主要包括在庫(kù)兵器信息查詢、在庫(kù)兵器盤點(diǎn)、在庫(kù)兵器的移庫(kù)操作以及出庫(kù)路徑規(guī)劃這樣四大子功能，進(jìn)而對(duì)兵器在庫(kù)的具體信息進(jìn)行全面直觀的把控。

 

3.2.4 兵器出庫(kù)管理

 

主要分為正常出庫(kù)和應(yīng)急出庫(kù)兩種，兵器在進(jìn)行出庫(kù)時(shí)，對(duì)于幾個(gè)不同的倉(cāng)庫(kù)有可能對(duì)某種兵器都有存儲(chǔ)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所取兵器的所在部門信息，對(duì)兵器出庫(kù)的具體倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行優(yōu)選。正常出庫(kù)是根據(jù)配盤計(jì)劃進(jìn)行的相應(yīng)設(shè)備的出庫(kù)作業(yè);而應(yīng)急出庫(kù)是在需求計(jì)劃未送達(dá)時(shí)需要的緊急出庫(kù)，應(yīng)急出庫(kù)不需要有配盤計(jì)劃。

 

3.2.5 數(shù)據(jù)維護(hù)與報(bào)表管理

 

主要是為了能夠?qū)ο到y(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)的所有信息進(jìn)行有序的管理，并對(duì)相關(guān)的出入庫(kù)報(bào)表以及財(cái)務(wù)報(bào)表等的規(guī)范性管理。

 

4 結(jié)束語(yǔ)

 

該軍用倉(cāng)庫(kù)兵器出入庫(kù)信息管理系統(tǒng)項(xiàng)目通過與該某部隊(duì)倉(cāng)庫(kù)兵器出入庫(kù)信息管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)了及時(shí)獲取兵器基礎(chǔ)信息以及出入庫(kù)信息，為部隊(duì)運(yùn)用科技手段提高管理效率和規(guī)范性提供了幫助。

篇(5)

蘇州市天智企業(yè)管理咨詢服務(wù)有限公司是注冊(cè)于蘇州園區(qū)的國(guó)家高新技術(shù)科技園企業(yè)，成立于2002年。目前總部設(shè)在蘇州，并在江蘇、浙江、上海等地有60多個(gè)分公司與辦事處。公司致力于企業(yè)信息化管理已有10多年時(shí)間，是江、浙、滬地區(qū)最專業(yè)的WMS與MES管理系統(tǒng)提供商之一。公司擁有咨詢、銷售、實(shí)施、開發(fā)、售后服務(wù)等共200多人的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，在江、浙、滬地區(qū)有超過1000家企業(yè)的WMS與MES條形碼信息化合作的成功案例，有眾多與國(guó)內(nèi)外ERP（SAP、Oracle、QAD、四班、用友、金蝶、神碼、鼎捷、浪潮）等成熟對(duì)接案例。

公司國(guó)內(nèi)外客戶遍及機(jī)械、電子、紡織、零售業(yè)、醫(yī)療、工業(yè)、金融、郵政、物流、政府等各個(gè)方面，公司具有自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成能力，可以為企業(yè)的自控系統(tǒng)的技術(shù)改造以及新建項(xiàng)目提供儀表成套設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)咨詢以及現(xiàn)場(chǎng)施工與調(diào)試服務(wù)。

蘇州市天智企業(yè)管理咨詢服務(wù)有限公司將與“集團(tuán)化、產(chǎn)品化、國(guó)際化”的總體發(fā)展戰(zhàn)略保持一致，堅(jiān)持中國(guó)創(chuàng)造，走發(fā)展自主核心技術(shù)之路；追求世界品質(zhì)，以國(guó)際一流企業(yè)為標(biāo)桿，在產(chǎn)品水平、工程能力和專業(yè)化服務(wù)能力上實(shí)現(xiàn)自我超越，為客戶創(chuàng)造更多價(jià)值。

公司擁有深厚的行業(yè)背景。蘇州天智在流程行業(yè)已有 11 年的歷史，對(duì)所涉及的行業(yè)理解比較深，也知道行業(yè)在信息化方面的業(yè)務(wù)需求。目前開發(fā)的所有的功能模塊都是來源于行業(yè)需求，又應(yīng)用到具體行業(yè)之中，真正反映客戶的需求，滿足行業(yè)應(yīng)用要求，具有中國(guó)特色。

公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量。蘇州天智公司提品研發(fā)、方案設(shè)計(jì)、工程實(shí)施、售后服務(wù)等方面的一條龍服務(wù)，既保證用戶可以達(dá)到預(yù)期的功能，也能保證持續(xù)的功能模塊升級(jí)、 功能擴(kuò)展，并提供完善、持續(xù)的售后服務(wù)，保證用戶持續(xù)的投資收益。

目前，公司產(chǎn)品成功應(yīng)用于機(jī)械、電子、紡織、零售業(yè)、醫(yī)療、工業(yè)、金融、郵政、物流、光電、光伏等15個(gè)行業(yè)。

篇(6)

入庫(kù)管理

存放紙張的倉(cāng)庫(kù)要具備防火、防水、防盜、防鼠蟲等基本條件。紙張入庫(kù)時(shí)要防止碰撞，嚴(yán)禁野蠻卸紙，不能使用有損紙張的工具卸紙。不許將卷筒紙和采用木夾板包裝的紙件從高處推下。倉(cāng)庫(kù)管理人員要依據(jù)供應(yīng)商提供的供貨清單列表，逐一核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息，并逐件、逐卷、逐令的檢查產(chǎn)品是否有破

損、顯碳（票據(jù)用紙）等情況，確認(rèn)無(wú)誤后，辦理入庫(kù)手續(xù)。

入庫(kù)手續(xù)的辦理需認(rèn)真填寫入庫(kù)單，如圖1所示，包括供貨單位、入庫(kù)時(shí)間、入庫(kù)單號(hào)、編號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、單位、批號(hào)等項(xiàng)目，并需主管領(lǐng)導(dǎo)、驗(yàn)貨人、倉(cāng)庫(kù)管理人員共同簽字，并且登記在保管臺(tái)賬上。保管臺(tái)賬記錄項(xiàng)目包括臺(tái)賬編號(hào)、紙張名稱、規(guī)格、計(jì)量單位、庫(kù)存結(jié)余數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間、入庫(kù)單號(hào)、入庫(kù)數(shù)量、出庫(kù)單號(hào)、出庫(kù)數(shù)量、備注。以上每項(xiàng)都應(yīng)認(rèn)真填寫，以供盤點(diǎn)核對(duì)或相關(guān)電子信息丟失時(shí)使用。

入庫(kù)單填寫完成后，需通過手持條碼閱讀器掃描紙張外包裝上的條形碼，將入庫(kù)紙張的相關(guān)信息快速導(dǎo)入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中。紙張外包裝上沒有條形碼的需補(bǔ)貼自用條形碼，并現(xiàn)場(chǎng)錄入相關(guān)數(shù)據(jù)。然后掃描入庫(kù)單條形碼，將入庫(kù)單中未導(dǎo)入的信息錄入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中。經(jīng)數(shù)據(jù)處理后，所有入庫(kù)信息便可通過網(wǎng)絡(luò)共享呈現(xiàn)在各相關(guān)部門的電腦上。

庫(kù)中管理

紙張入庫(kù)后，可根據(jù)需要破拆包裝。用于紙張包裝的木托盤、木夾板、塑料壓縮膜、塑料封條、鋼封條等可一一分類回收，以便二次利用，這也是印刷企業(yè)節(jié)能減排管理體系的具體措施，有助于印刷企業(yè)實(shí)施綠色印刷。

紙張的正確存放是紙張倉(cāng)庫(kù)管理的重要環(huán)節(jié)之一。印刷企業(yè)要按照編號(hào)、庫(kù)存狀態(tài)控制、庫(kù)存流動(dòng)控制、庫(kù)存盤點(diǎn)等信息化管理程序，對(duì)紙張根據(jù)不同的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行分類存放。紙張往往有較高的親水性，因此不能直接將其放在地上，以免紙張吸潮發(fā)霉，而應(yīng)將其放在托盤上，這樣不僅有利于通風(fēng)，還便于進(jìn)行叉車轉(zhuǎn)運(yùn)、碼垛等。紙張碼垛要整齊、牢固，并與地面垂直，以免傾倒傷人。堆放卷筒紙時(shí)還應(yīng)注意切不可平放，應(yīng)將端面放在托盤上，并將紙卷的高度限制在規(guī)定范圍之內(nèi)。

在倉(cāng)庫(kù)的空間安排上，可以將倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行合理分區(qū)。我廠將紙張倉(cāng)庫(kù)細(xì)化成了幾大區(qū)域：特殊用紙區(qū)、普通用紙區(qū)、常用用紙區(qū)、不常用用紙區(qū)等。存放紙張的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)做到“二齊”（紙張擺放整齊、庫(kù)容干凈整齊）、“三清”（品種清、規(guī)格清、數(shù)量清）和“四定位”（ 按區(qū)、排、架、位定位）。此外，在堆放紙張時(shí)，還應(yīng)留有足夠空間。如叉車通道寬度應(yīng)不小于2米，紙堆行距應(yīng)不小于0.3米，紙張擺放距離庫(kù)房墻面應(yīng)不小于0.5米。

在倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境控制上，應(yīng)保持適宜的溫度（18～20℃）和相對(duì)濕度（40%～65%），并保持良好的通風(fēng)。

在庫(kù)中管理中，印刷企業(yè)要有防范各種突發(fā)事件的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，并應(yīng)具備充分的預(yù)警機(jī)制。在這方面，我廠利用了消防警報(bào)裝置、紅外線防盜預(yù)警裝置、電子滅鼠滅蟲裝置等信息技術(shù)手段，進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)的防火、防盜、防雨水、防鼠蟲管理，以及溫度、濕度等項(xiàng)目的監(jiān)控。當(dāng)出現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警或提示時(shí)，我們會(huì)及時(shí)做出相關(guān)處理。

出庫(kù)管理

倉(cāng)庫(kù)管理人員在接到用紙申請(qǐng)單后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)用紙申請(qǐng)單相關(guān)信息，然后為其辦理出庫(kù)。我廠在出庫(kù)過程中，采取倉(cāng)庫(kù)管理“先進(jìn)先出”的通用原則，以減少紙張的整體庫(kù)存時(shí)間，保障紙張的質(zhì)量穩(wěn)定。按照申請(qǐng)用紙數(shù)量，根據(jù)“能多出不少出”的原則進(jìn)行出庫(kù)，出庫(kù)后請(qǐng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人核對(duì)無(wú)誤后，在用紙申請(qǐng)單上簽字。此外，在卷筒紙出庫(kù)時(shí)，應(yīng)特別注意按紙卷上的箭頭方向推移，以防止松卷。

對(duì)于在生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量問題的紙張，生產(chǎn)操作者要保留合格證等相關(guān)信息，并與倉(cāng)庫(kù)管理人員溝通確認(rèn)返庫(kù)。紙張質(zhì)量問題應(yīng)追溯到紙張生產(chǎn)廠家具體生產(chǎn)班次的相關(guān)負(fù)責(zé)人。對(duì)于生產(chǎn)剩余的紙張，要寫明名稱、數(shù)量、規(guī)格等信息，采用近似原包裝的方式用塑料布包好，并與生產(chǎn)操作者確認(rèn)簽字后返庫(kù)。返庫(kù)后要參考電腦信息，核對(duì)是否準(zhǔn)確。

此外，要時(shí)常檢查電腦信息與庫(kù)中實(shí)物是否賬物相等。每月進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，看庫(kù)存盤點(diǎn)表是否在合理變動(dòng)范圍之內(nèi)，若有不符，查明原因（主要包括紙張定量和數(shù)量差異），并報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)，以便及時(shí)調(diào)整，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。根據(jù)各部門工作生產(chǎn)要求，倉(cāng)庫(kù)所有信息體現(xiàn)在所需部門工作平臺(tái)上，信息透明實(shí)現(xiàn)共享。這樣有利于各部門之間協(xié)調(diào)工作、合理安排生產(chǎn)，節(jié)省資源。

儲(chǔ)存庫(kù)管理

紙張從倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間后，二者溫、濕度的差異往往會(huì)影響紙張質(zhì)量，從而導(dǎo)致生產(chǎn)故障。因此，相對(duì)穩(wěn)定且與生產(chǎn)車間一致的儲(chǔ)存環(huán)境有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量。儲(chǔ)存庫(kù)就是紙張從倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間前，用來穩(wěn)定紙張溫濕度的地方。目前，儲(chǔ)存庫(kù)的重要性已經(jīng)得到印刷行業(yè)認(rèn)可，是每個(gè)印刷企業(yè)必備的特殊庫(kù)房之一。

根據(jù)生產(chǎn)用紙計(jì)劃，應(yīng)提前把生產(chǎn)用紙備好，放到儲(chǔ)存庫(kù)中，并加強(qiáng)儲(chǔ)存庫(kù)管理，嚴(yán)格按照倉(cāng)庫(kù)管理制度、專人專庫(kù)制度、嚴(yán)格登記制度，控制相關(guān)人員進(jìn)出，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出。儲(chǔ)存庫(kù)可通過溫、濕度控制裝置等技術(shù)手段，來保持與印刷環(huán)境相近的環(huán)境，提高印刷品質(zhì)。

篇(7)

    一、物流信息管理的戰(zhàn)略地位

    現(xiàn)代物流信息在物流活動(dòng)中起著神經(jīng)系統(tǒng)的作用,“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。主要通過它的幾項(xiàng)基本功能來實(shí)現(xiàn)的,包括:(1)市場(chǎng)交易活動(dòng)功能交易活動(dòng)主要記錄接貨內(nèi)容、安排儲(chǔ)存任務(wù)、作業(yè)程序選擇、制定價(jià)格、及相關(guān)人員查詢等。物流信息的交易作用就是記錄物流活動(dòng)的基本內(nèi)容。主要特征是:程序化、規(guī)范化交互式,強(qiáng)調(diào)整個(gè)信息系統(tǒng)的效率性和集成性。(2)業(yè)務(wù)控制功能物流服務(wù)的水平和質(zhì)量以及現(xiàn)有管理個(gè)體和資源的管理,要有信息系統(tǒng)來做相關(guān)的控制,應(yīng)該建立完善的考核指標(biāo)體系來對(duì)作業(yè)計(jì)劃和績(jī)效進(jìn)行評(píng)價(jià)和鑒別,這里強(qiáng)調(diào)了信息系統(tǒng)作為控制工作和加強(qiáng)控制力度的作用。(3)工作協(xié)調(diào)功能在物流運(yùn)作中,加強(qiáng)信息的集成與流通,有利于工作的時(shí)效性,提高工作的質(zhì)量與效率,減少勞動(dòng)強(qiáng)度系數(shù)。這里,物流信息系統(tǒng)也有重要作用發(fā)揮。(4)支持決策和戰(zhàn)略功能物流信息管理協(xié)調(diào)工作人員和管理層進(jìn)行活動(dòng)的評(píng)估、和成本-收益分析,從而更好地進(jìn)行決策。強(qiáng)調(diào)物流信息管理系統(tǒng)支持決策和戰(zhàn)略定位作用。正是由于物流信息有這么重要的作用,因此,對(duì)物流進(jìn)行信息化管理,隨著物流行業(yè)的發(fā)展壯大日益為從業(yè)者和管理信息系統(tǒng)提供商所重視。

    二、物流信息管理的發(fā)展過程對(duì)物流活動(dòng)的認(rèn)識(shí)

    最早起源于美國(guó),根據(jù)物流理念的創(chuàng)新以及信息技術(shù)的發(fā)展階段,可以將企業(yè)物流信息化的進(jìn)程歸納為四個(gè)階段。第一個(gè)階段是在20世紀(jì)50年代以前,那時(shí)的“物流”活動(dòng)還不能稱之為真正意義上的物流,企業(yè)物流信息的采集、傳輸主要依靠普通信函、電話、手工記錄,物流信息管理處于簡(jiǎn)單粗放階段。第二個(gè)階段是在20世紀(jì)50年代初,企業(yè)物流信息的管理主要圍繞庫(kù)存和交易,企業(yè)開始使用計(jì)算機(jī)處理信息,但限于物流理念及計(jì)算機(jī)技術(shù)的限制,企業(yè)物流信息化仍處于較低水平。第三個(gè)階段是從20世紀(jì)50年代中期到80年代中期,企業(yè)開始注重物流管理的系統(tǒng)化和整體化,物料需求計(jì)劃(MRP)、制造資源計(jì)劃(MR-PII)概念被企業(yè)提出,企業(yè)的信息管理流程逐步向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn),各種先進(jìn)的信息技術(shù)和信息管理模式用于物流管理當(dāng)中,信息管理在物流管理中已逐步體現(xiàn)出中樞神經(jīng)的作用。第四個(gè)階段是從20世紀(jì)80年代中后期到現(xiàn)在,全面質(zhì)量管理(TQM)、準(zhǔn)時(shí)制工作法(JIT)、業(yè)務(wù)流程重組(BPR)、企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶關(guān)系管理(CRM)、電子商務(wù)(EC)的逐步提出,大大地豐富了物流管理和信息管理的概念。通訊技術(shù)諸如寬帶技術(shù)、無(wú)線技術(shù)、空間定位技術(shù)等以及信息管理技術(shù)如Intranet、Internet的廣泛應(yīng)用、識(shí)別技術(shù)、數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)等的飛速發(fā)展,使物流信息管理在真正意義上躍入了“高級(jí)”階段。

    三、物流企業(yè)信息化的特點(diǎn)

    (1)物流信息化的高層次應(yīng)用表現(xiàn)為網(wǎng)絡(luò)化這里指的網(wǎng)絡(luò)化有兩層含義:一是物流配送系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò),包括物流配送中心與供應(yīng)商或制造商的聯(lián)系要通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),另外與下游顧客之間的聯(lián)系也要通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信,比如物流配送中心向供應(yīng)商提出定單這個(gè)過程,就可以使用計(jì)算機(jī)通信方式,借助于增值網(wǎng)(Value Added Network,VAN)上的電子定貨系統(tǒng)(EOS)和電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)(EDI)來自動(dòng)實(shí)現(xiàn),物流配送中心通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)收集下游客戶的定貨的過程也可以自動(dòng)完成。二是組織的網(wǎng)絡(luò)化,即企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)(In-tranet)。如臺(tái)灣的電腦業(yè)在20世紀(jì)90年代創(chuàng)造出了“全球運(yùn)籌式產(chǎn)銷模式”,這種模式的基本特點(diǎn)是按照客戶定單組織生產(chǎn),生產(chǎn)采取分散形式,即將全世界的電腦資源都利用起來,采取外包的形式將一臺(tái)電腦的所有零部件、元器件、芯片外包給世界各地的制造商去生產(chǎn),然后通過全球的物流網(wǎng)絡(luò)將這些零部件、元器件和芯片發(fā)往同一個(gè)物流配送中心進(jìn)行組裝,由該物流配送中心將組裝的電腦迅速發(fā)給訂戶。這一過程需要有高效的物流網(wǎng)絡(luò)支持,當(dāng)然物流網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)是信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。(2)物流信息化的發(fā)展趨勢(shì)是智能化物流作業(yè)過程大量的運(yùn)籌和決策,如庫(kù)存水平的確定、運(yùn)輸(搬運(yùn))路徑的選擇、自動(dòng)導(dǎo)向車的運(yùn)行軌跡和作業(yè)控制、自動(dòng)分揀機(jī)的運(yùn)行、物流配送中心經(jīng)營(yíng)管理的決策支持等問題都需要借助于大量的知識(shí)才能解決。在物流自動(dòng)化的進(jìn)程中,物流智能化是不可回避的技術(shù)難題。同時(shí)專家系統(tǒng)、機(jī)器人等相關(guān)技術(shù)在國(guó)際上已經(jīng)有比較成熟的研究成果,為了提高物流現(xiàn)代化的水平,物流管理的智能化已成為現(xiàn)代物流發(fā)展的一個(gè)新趨勢(shì)。(3)信息技術(shù)促使虛擬物流系統(tǒng)走向應(yīng)用物流配送經(jīng)歷了和正在經(jīng)歷三次革命:初期階段就是送物上門,即為了改善經(jīng)營(yíng)效率,國(guó)內(nèi)許多商家較為廣泛地采用了把貨送到買主手中的方式,這是商務(wù)的第一次革命;第二次物流革命是伴隨著電子商務(wù)的出現(xiàn)而產(chǎn)生的,這是一次脫胎換骨的變化,不僅影響到物流配送本身,也影響到上下游的各體系,包括供應(yīng)商和消費(fèi)者;第三次物流革命就是物流配送的信息化及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用所帶來的種種影響,這些影響是有益的,將使物流配送更有效率。以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的電子商務(wù)催化著傳統(tǒng)物流配送的革命,為傳統(tǒng)的物流配送觀念帶來深刻的革命。傳統(tǒng)的物流配送企業(yè)需要置備大面積的倉(cāng)庫(kù),而電子商務(wù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化的虛擬企業(yè)將散置在各地的分屬不同所有者的倉(cāng)庫(kù)通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接起來,使之成為“虛擬倉(cāng)庫(kù)”,進(jìn)行統(tǒng)一管理和調(diào)配使用,服務(wù)半徑和貨物集散空間都放大了。這樣的企業(yè)在組織資源的速度、規(guī)模、效率和資源的合理配置方面都是傳統(tǒng)的物流配送所不可比擬的,相應(yīng)的物流觀念也必須是全新的。

    四、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)是物流企業(yè)信息管理系統(tǒng)的中樞

    為了提高管理效率、降低運(yùn)作成本,物流企業(yè)必須開發(fā)建設(shè)物流信息管理系統(tǒng),應(yīng)用EDI、GPS、RF、EOS、Internet、Code Bar等新技術(shù),對(duì)貨物進(jìn)行實(shí)施動(dòng)態(tài)跟蹤和信息自動(dòng)處理。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)(WMS,warehouse managementsystem)是以物流配送中心為基礎(chǔ),包括倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、倉(cāng)庫(kù)終端、物流業(yè)務(wù)核算系統(tǒng)等,能夠?qū)崿F(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)交換、庫(kù)區(qū)信息管理、庫(kù)存商品管理、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)結(jié)算、進(jìn)出庫(kù)商品數(shù)據(jù)采集錄入等多項(xiàng)功能的軟件系統(tǒng),涵蓋了物流企業(yè)的最主要的功能部分,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的實(shí)施將大大提高物流的運(yùn)作效率。上海某物流公司的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以根據(jù)倉(cāng)庫(kù)的實(shí)際情況,預(yù)先定義存儲(chǔ)庫(kù)位的大小尺寸、收貨區(qū)、備貨區(qū)、出貨區(qū),并按照一定的優(yōu)先原則來優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)的空間利用和全部倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)。對(duì)上,它通過電子數(shù)據(jù)交換(EDI)等電子媒介,與企業(yè)的計(jì)算機(jī)主機(jī)聯(lián)網(wǎng),由主機(jī)下達(dá)收貨和定單的原始數(shù)據(jù);對(duì)下,它通過無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、手提終端、條碼系統(tǒng)和射頻數(shù)據(jù)通信等信息技術(shù)與倉(cāng)庫(kù)的員工保持聯(lián)系。上下相互作用,傳達(dá)指令,反饋信息,更新數(shù)據(jù)庫(kù),并生成所需的條碼標(biāo)簽和單據(jù)文件。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)主要包括以下模塊:(1)倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊。由入庫(kù)管理模塊和出庫(kù)管理模塊組成,支持倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中的全部功能,從進(jìn)貨直到發(fā)貨的全過程:建立入庫(kù)預(yù)報(bào)-->實(shí)際貨到站臺(tái)-->收貨-->貨進(jìn)收貨區(qū)-->點(diǎn)貨-->進(jìn)庫(kù)位-->建立出庫(kù)預(yù)報(bào)-->取貨--> 分撿貨物-->重包裝-->貨物移至出貨區(qū)-->實(shí)際發(fā)貨。(2)數(shù)據(jù)管理模塊?貨物編碼管理。?庫(kù)位信息管理及查詢、報(bào)表模塊(其中包含存儲(chǔ)效率等統(tǒng)計(jì)模塊)。?供應(yīng)商數(shù)據(jù)管理。?未被確認(rèn)操作的查詢和處理。?數(shù)據(jù)庫(kù)與實(shí)際不符記錄的查詢和處理。(3)庫(kù)存管理模塊?客戶訂單號(hào)碼查詢庫(kù)存。?貨物編碼查詢庫(kù)存。?入庫(kù)時(shí)間查詢庫(kù)存。?盤點(diǎn)作業(yè)。(4)財(cái)務(wù)費(fèi)用管理模塊?發(fā)票生成。?庫(kù)存產(chǎn)品成本核算(統(tǒng)計(jì))。(5)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)附加增值功能?客戶遠(yuǎn)程訪問,可以通過Internet的實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù),了解最新庫(kù)存情況。?報(bào)告編輯器,以滿足用戶特殊需求的報(bào)告編制。?支持查詢及報(bào)表輸出到EXCEL。?依靠無(wú)線射頻數(shù)據(jù)從條形碼采集并傳輸數(shù)據(jù),提高其運(yùn)作效率,這包括在生產(chǎn)率、儲(chǔ)存面積的使用、庫(kù)存的準(zhǔn)確度、以及客戶服務(wù)都得到顯著增加。?有EDI數(shù)據(jù)處理接口,進(jìn)行原始數(shù)據(jù)集成與處理。?提供外部數(shù)據(jù)庫(kù)功能接口即與客戶ERP系統(tǒng)連接的能力。?能夠?qū)崿F(xiàn)多種模塊疊加式升級(jí)能力。該物流公司通過使用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),產(chǎn)生了許多切實(shí)的效果:(1)為倉(cāng)庫(kù)作業(yè)全過程提供自動(dòng)化和全面紀(jì)錄的途徑;(2)改變傳統(tǒng)上的固定貨位,實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)隨機(jī)儲(chǔ)存,從而最大限度利用倉(cāng)容;(3)提高發(fā)貨的質(zhì)量和正確性,減少斷檔和退貨,提高顧客的滿意程度;(4)為倉(cāng)庫(kù)的所有活動(dòng)、資源和庫(kù)存水平提供即時(shí)的正確信息。這些效果帶給企業(yè)明顯的效益:配送能力提高20一30%,庫(kù)存和發(fā)貨正確率超過99%;倉(cāng)間利用率提高;數(shù)據(jù)輸入誤差減少;庫(kù)存和短缺損耗減少;勞動(dòng)、設(shè)備、消耗等費(fèi)用降低。

    五、物流企業(yè)信息化面臨的問題和對(duì)策

    物流企業(yè)在推進(jìn)信息化過程中面臨的外部環(huán)境壓力以及存在的問題有:(1)外部環(huán)境壓力有:客戶和消費(fèi)者的需求日益增長(zhǎng);市場(chǎng)分割的變化和新銷售渠道的產(chǎn)生;產(chǎn)品生命周期日益縮短;科技進(jìn)步速度加快;來自利益相關(guān)人員的壓力;激烈的全球化競(jìng)爭(zhēng);產(chǎn)業(yè)整合和聯(lián)盟;環(huán)境問題和風(fēng)險(xiǎn)控制等。(2)存在的問題大致有兩個(gè):一是業(yè)務(wù)流程的局限,表現(xiàn)為低效率的流程造成斷層和滯后;買賣方關(guān)系不佳;信息交流膚淺,不暢通;缺乏跨公司的合作流程等。二是信息系統(tǒng)的局限,表現(xiàn)為不同的信息管理系統(tǒng);缺乏公共平臺(tái);信息不能有效及時(shí)地傳遞;制造商與經(jīng)銷商、物流中心之間共享預(yù)測(cè)和補(bǔ)貨計(jì)劃;制造商與供應(yīng)商之間共享零件需求預(yù)測(cè);整個(gè)供應(yīng)鏈中實(shí)時(shí)庫(kù)存信息和瓶頸;實(shí)時(shí)可供貨信息等。針對(duì)上述問題,物流企業(yè)應(yīng)實(shí)施以下信息化的措施來提升企業(yè)物流水平:(1)利用公共物流信息平臺(tái)。公共物流信息平臺(tái)以其跨行業(yè)、跨地域、多學(xué)科交叉、技術(shù)密集、多方參與、系統(tǒng)擴(kuò)展性強(qiáng)、開放性好的特點(diǎn)對(duì)現(xiàn)代物流的發(fā)展構(gòu)成了有利支撐。企業(yè)直接使用公共物流信息平臺(tái)可以利用其龐大的資料庫(kù)以及開放性的商務(wù)功能實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身的信息交流、、業(yè)務(wù)交易、決策支持等的信息化管理,可以說使用公共物流信息平臺(tái)是企業(yè)信息化的捷徑。(2)業(yè)務(wù)流程重組(BPR)。業(yè)務(wù)流程重組是通過重新思考、翻新作業(yè)流程,以便在成本、品質(zhì)、服務(wù)和速度等方面獲得“戲劇化”的改善。其核心是以顧客、流程為導(dǎo)向,根本性的重新思考與設(shè)計(jì),輔助信息技術(shù)的運(yùn)用,最終達(dá)到績(jī)效改善。BPR有助于企業(yè)識(shí)別核心業(yè)務(wù)流程、簡(jiǎn)化非增值部分流程、實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈組織的集成和整體優(yōu)化。(3)協(xié)助實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃,通過電子商務(wù)達(dá)到信息集成化。企業(yè)ERP的核心管理思想是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理。電子商務(wù)的主要特征,是利用互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì),減少傳統(tǒng)商務(wù)模式的中間環(huán)節(jié)。ERP與電子商務(wù)結(jié)合,可使物流和生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)物流同步和資源優(yōu)化,幫助客戶真正意義上實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”管理,有效地降低物流成本。(4)借助通訊技術(shù)、數(shù)據(jù)交換技術(shù)及其他物流技術(shù)。信息技術(shù)的發(fā)展與通訊、數(shù)據(jù)交換及其他應(yīng)用技術(shù)密切相關(guān),企業(yè)因地制宜合理地利用信息技術(shù)及其他交叉學(xué)科技術(shù),有助于提升企業(yè)的物流信息綜合管理水平。