序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇工業(yè)自動化論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

PLC數(shù)據(jù)的傳輸方式也是最基本的最為重要的數(shù)據(jù)傳送形式，他是根據(jù)兩個因素進(jìn)行分類，一種因素是數(shù)據(jù)代碼的傳輸順序，另一種是數(shù)據(jù)信號傳輸時的同步方式。通過這兩個因素將數(shù)據(jù)傳輸方式分為并行傳輸和串行傳輸、同步傳輸和異步傳輸。串行傳輸和并行傳輸是由數(shù)據(jù)代碼的傳輸順序來區(qū)分的。并行傳輸是指將數(shù)據(jù)以成組的方式在多條并行通道上同時傳輸。其中并行傳輸?shù)奶攸c是距離短，傳輸?shù)乃俾士欤切枰臄?shù)據(jù)線多浪費資源，因此不適合于長距離傳輸。串行傳輸指的是數(shù)據(jù)是以位為單位的逐一傳輸，串行傳輸?shù)膬?yōu)點在于控制簡單，節(jié)約資源，但傳輸速率慢適合長距離的數(shù)據(jù)傳輸和控制。在電纜和線芯用途廣泛，因此在實際的通信過程中串行傳輸和并行傳輸都各有優(yōu)點在不同的領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛。但由于目前技術(shù)的大力發(fā)展，串行傳輸?shù)乃俣群筒⑿兴俣炔罹嗖淮螅栽诠I(yè)之中一般使用串行傳輸方式。在PLC數(shù)據(jù)的傳輸工作中我們必須要保證信息傳輸端工作的時間協(xié)調(diào)性和數(shù)據(jù)的正確性。因此我們根據(jù)數(shù)據(jù)信號的傳輸形式將數(shù)據(jù)傳輸方式再次分為：同步傳輸和異步傳輸兩種。異步傳輸指的是在傳輸中以字符為單位發(fā)送數(shù)據(jù)并通過字符同步的方式進(jìn)行的傳輸。在整個字符中包含一個起始位，8個數(shù)據(jù)位，一個停止位。其中起始位是用來指明字符的開始，停止位用來指明字符的結(jié)束，在異步傳輸下效率較為低下，是由發(fā)送時速率的不均勻和間距的隨意性所引起的，但操作和實現(xiàn)十分簡單。同步傳輸并不像異步傳輸一樣，它是以數(shù)據(jù)塊為單位進(jìn)行輸送的，其效率也比異步的傳輸方式高很多，但是它的要求比較嚴(yán)格，其要求發(fā)送和接受端的時鐘必須要保持同步。在目前的工業(yè)技術(shù)之中，能實現(xiàn)同步方法有外同步和內(nèi)同步兩種。在實際的生產(chǎn)過程中同步的傳輸是指對串行傳輸而言，異步的傳輸是對應(yīng)于并行的傳輸方式。數(shù)據(jù)的通信和傳輸無非是PLC網(wǎng)絡(luò)傳送的基本模式。在工業(yè)生產(chǎn)中的在不同的情況我們運用不同的傳輸方式使其盡量達(dá)到傳輸?shù)男首畲蠡Y源的最小化。

2、PLC在工業(yè)自動化系統(tǒng)的應(yīng)用

工業(yè)自動化是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中通過對參數(shù)的控制，盡量減少人的直接參與，這樣不僅可以大大降低勞動力，還能高效的完成成品的預(yù)測和生產(chǎn)。可以說工業(yè)自動化是未來工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨勢和必經(jīng)之路。因此在這整個期間，控制將成為工業(yè)自動化及其重要的一項內(nèi)容。如何將機器設(shè)備和生產(chǎn)過程控制的恰到好處將會成為我們當(dāng)今研究的一大熱門話題。當(dāng)然生產(chǎn)過程控制的是否得當(dāng)也同樣直接影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量和產(chǎn)生在控制過程中對資金的投入等一系列問題。通常我們將工業(yè)自動化系統(tǒng)分為:控制開關(guān)量的邏輯控制系統(tǒng)、控制慢連續(xù)量的過程控制系統(tǒng)、控制快連續(xù)量的運動控制系統(tǒng)三大類。這三類往往存于一體，但是互不相關(guān)，如何將這幾類系統(tǒng)加以協(xié)調(diào),將成為科學(xué)家研究的熱點話題。如今，隨著PLC的快速發(fā)展，PLC將成為實現(xiàn)這一愿望和解決這一難題的物質(zhì)基礎(chǔ)和保證。下面我們對這三類控制系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的介紹，并分析其未來的發(fā)展前景。（1）控制開關(guān)量的邏輯控制系統(tǒng)：通常我們把控制開關(guān)量的邏輯控制系統(tǒng)按照結(jié)構(gòu)劃分為開環(huán)和閉環(huán)兩種控制方式。我們根據(jù)是否需要返回信號來判斷使用哪種方式來進(jìn)行控制，同時控制開關(guān)量的邏輯控制系統(tǒng)按照邏輯控制還可以大致劃分成時間程序式、基本邏輯式、和步進(jìn)式三種控制方式。其中時間程序式是指根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時間順序?qū)γ恳怀绦蚨加袊?yán)格的固定時間。基本邏輯式是指運用基本的“與”“或“”非”門。當(dāng)輸入信號滿足對應(yīng)的邏輯關(guān)系時，相應(yīng)的輸出信號也成立。而步進(jìn)式指的是整個控制電路分成若干程序步電路，任意時刻下只能有一個程序步的工作。三種方式各具特點，在不同領(lǐng)域用途廣泛。PLC最開始是通過模仿繼電器的工作原理發(fā)展起來的，控制開關(guān)量的邏輯控制系統(tǒng)最開始應(yīng)用于汽車的制造業(yè)，（2）慢連續(xù)量的過程控制系統(tǒng)：由于在過去的編程控制中，其運用的范圍主要具有離散性、點式控制，在連續(xù)控制的方面還是有著一定的局限性。隨著PLC技術(shù)的不斷發(fā)展，過程的連續(xù)性成為了一種可能，傳統(tǒng)的可編可控制器也將會被取代。（3）運動的條件下保持較高的精準(zhǔn)性。控制快連續(xù)量的運動控制系統(tǒng)正好做到了這一點，由于控制快連續(xù)量的運動控制系統(tǒng)的編程控制器能夠?qū)崿F(xiàn)運動過程的準(zhǔn)確監(jiān)控，從而就能夠控制快連續(xù)量的運動控制系統(tǒng)：在企業(yè)的生產(chǎn)過程中永遠(yuǎn)一直處于一種流動過程，在整個過程之中我們要保證過程的控制在讓生產(chǎn)過程實現(xiàn)對不同生產(chǎn)過程的流動控制，大大加快了數(shù)據(jù)的處理速度，效率也是十分明顯。當(dāng)今PLC的快速發(fā)展將另一種控制系統(tǒng)推向主導(dǎo)地位，那就是多級分布控制系統(tǒng)，它目前已經(jīng)逐漸成為工業(yè)自動化系統(tǒng)的核心力量，它將上述的邏輯控制、運動控制和過程控制結(jié)合在一起，接入同一個網(wǎng)絡(luò)之中，能夠極大的方便對底層現(xiàn)場、中間生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢測和對上層的管理，它是由多臺計算機在生產(chǎn)過程控制多個回路，并且集中獲取數(shù)據(jù)、處理、控制，是生產(chǎn)中比較完善的管理系統(tǒng)，這種控制方式改善了系統(tǒng)的可靠性。每一等級有各自的控制回路，因此當(dāng)一個回路有障礙時不會影響全局，使其機構(gòu)更加靈活。多級分布控制系統(tǒng)歷史現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢：近幾年來火電廠和各大工廠不斷提出了適合自己的監(jiān)控信息系統(tǒng)，多級分布控制系統(tǒng)為工廠管理層提供了真實可靠的數(shù)據(jù)，同時為市場運作的企業(yè)提供精準(zhǔn)的科學(xué)指標(biāo)。

3、PLC的網(wǎng)絡(luò)通信未來的發(fā)展趨勢

單從PLC角度上來講，未來的PLC應(yīng)該具備以下幾個特點：1、未來的PLC從外觀上應(yīng)該具有小型化、模塊化、集成化。2、PLC的性能上會更加穩(wěn)定，更加牢靠，運算的速度更快，內(nèi)存更大。3、技術(shù)編程上更加簡單，容易快速掌握，具有更加寬廣的平臺。4、為了完成更加復(fù)雜的工作，在匯編語言方面會更加直觀，操作更加方便。5、為了實現(xiàn)掃描的速度和控制的精度，PLC在未來I/O模塊也會朝著智能化專業(yè)化方向發(fā)展。6、PLC應(yīng)用領(lǐng)域也將會不斷廣泛，促進(jìn)各個行業(yè)的快速發(fā)展。未來PLC通信在工業(yè)中將越來越重要，在工業(yè)的各個領(lǐng)域應(yīng)用將越來越廣泛，PLC網(wǎng)絡(luò)1、通信方面將通訊速度將會有大幅度的提高。2、在通訊上將會實現(xiàn)開發(fā)化和無線化，這樣用戶可以不需要親自到現(xiàn)場就可以提高Internet瀏覽器可以隨時查看CPU的狀態(tài)，簡化了信息的采集。3、可用PLC構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)屏幕顯示在線采集，記錄保持及打印功能。同時多臺PLC之間的通信、主機與遠(yuǎn)程I/O口、PLC與其他的智能控制設(shè)備，它們可以組成分布式的控制系統(tǒng)，來實現(xiàn)自動控制，極大了提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

4、結(jié)束語

篇(2)

【關(guān)鍵字】自動化儀器儀表發(fā)展現(xiàn)狀趨勢

中圖分類號：P335+.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

一、自動化儀器儀表的簡介

1. 自動化儀器儀表的定義

自動化儀器儀表是用于化學(xué)、物理方面的技術(shù)工具和設(shè)備，可以檢出測量各種物理量、物質(zhì)成分。從廣義來說，儀器儀表也可具有自動控制、報警、信號傳遞等功能。顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡能使人們擴展自己的視野，體溫計能讓人們測量自己的身體的溫度；此外，還有一些儀器儀表如磁強計、射線計數(shù)計具有特殊功能，可以感受和測量到人的感覺器官所不能感受到的數(shù)據(jù)因子。

自動化儀器儀表又被稱作信息機器，因為它的主要功能是信息形式的轉(zhuǎn)換，可以將輸入信號轉(zhuǎn)換成輸出信號。信號按時間域或頻率域表達(dá)，信號的傳輸則可調(diào)制成連續(xù)的模擬量或斷續(xù)的數(shù)字量形式。

2. 自動化儀器儀表的分類

自動化儀器儀表是多種科學(xué)技術(shù)的綜合產(chǎn)物，有很多種類，有的按用途分類，有的按功能分類，不同的分類方法對應(yīng)著不同的產(chǎn)品，本文主要介紹兩種分類方法。

（1）按不同用途來分類

儀器儀表有各種用途，有的用在運輸上，比如汽車儀表、拖拉機儀表；有的用在航空上，比如船用儀表、航空儀表；有的用在地質(zhì)上，比如地質(zhì)勘探測試儀器、地震測試儀器；另外隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，很多儀器儀表應(yīng)運而生，比如教學(xué)儀器、醫(yī)療儀器、環(huán)保儀器等。

（2）按不同功能來分類

隨著我國自動化技術(shù)的成熟和各種行業(yè)的需要，產(chǎn)生了各種功能的儀器。比如工業(yè)自動化儀表按功能可分為檢測儀表、記錄儀表、計算儀表等；檢測儀表按被測物理量又分為溫度測量儀表、壓力測量儀表、流量測量儀表等。

二、我國自動化儀器儀表行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀

自動化的內(nèi)容在近10 年來隨著電子信息技術(shù)和光電技術(shù)等相關(guān)學(xué)科的發(fā)展而發(fā)生了許多變化。從縱深上講，可以涵蓋從最底層的自動化感應(yīng)部件、各種檢測傳感器、變送器、各種間接測量設(shè)備、各種執(zhí)行機構(gòu)等到自動回路調(diào)節(jié)器、自動控制單元、各種大中小型裝置控制系統(tǒng)到綜合優(yōu)化調(diào)度與協(xié)調(diào)系統(tǒng)和企業(yè)綜合管理信息系統(tǒng)等。從應(yīng)用的行業(yè)性質(zhì)上分，自動控制系統(tǒng)可以分成以流程過程控制為主的過程控制系統(tǒng)(如各種DCS、回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)等) 和以運動和傳動控制為主運動控制系統(tǒng)( 各種邏輯控制PLC 和傳動控制系統(tǒng)如CNC 等，工業(yè)自動化儀器儀表主要是針對自動控制系統(tǒng)而言。

2002 年我國工業(yè)自動化儀表制造業(yè)共有309 個企業(yè)，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)量136.24 億元，銷售收入133.75 億元，利潤總額8.99 億元。行業(yè)綜合水平總體上達(dá)到國際八十年代水平。30%的產(chǎn)品實現(xiàn)了數(shù)字化，達(dá)到國際八十年代末期水平; 約15%的產(chǎn)品實現(xiàn)了智能化，達(dá)到國際九十年代水平。品種門類較為齊全，有一定的成套能力。可能承接60 萬千瓦火電站、核電站、30 萬噸合成氨、30 萬噸乙烯、500 萬噸煉油、10000 立方米空分、4000 立方米高爐、120 噸轉(zhuǎn)爐、日產(chǎn)30 萬立方米城市煤氣站、日處理40 萬噸污水、日產(chǎn)5000 噸水泥等大型工程的控制系統(tǒng)和儀表成套項目。

三、當(dāng)前的儀器儀表技術(shù)存在的主要問題

儀器儀表行業(yè)技術(shù)發(fā)展雖然迅速，但較國外先進(jìn)的高性能、高實用性的領(lǐng)先技術(shù)比起來，我們還存在著10~15年的差距，當(dāng)前的儀器儀表技術(shù)還存在著一定的問題：

1、自主創(chuàng)新成果比例過少，應(yīng)用技術(shù)不足

我國儀器儀表行業(yè)的初期是通過引進(jìn)國外的先進(jìn)技術(shù)，近幾年，也有不少科技型企業(yè)加大了自主研發(fā)力度，但從總體上說，自主創(chuàng)新的成果還是非常少，并且技術(shù)的實用性欠缺。對于一些關(guān)鍵核心工藝加工制造技術(shù)力量非常薄弱。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是因為中外合資與先進(jìn)技術(shù)引進(jìn)與自主研發(fā)嚴(yán)重脫軌。

2、中低檔產(chǎn)品居多，研發(fā)投入不足

我國現(xiàn)階段的儀器儀表產(chǎn)品較國外比較，大部分都屬于中低檔產(chǎn)品，產(chǎn)品創(chuàng)新能力弱，高端精準(zhǔn)儀器儀表數(shù)量非常少。其原因是現(xiàn)階段的儀器儀表行業(yè)缺少對于高端檢測、數(shù)字化精進(jìn)技術(shù)人才，限于各大企業(yè)和單位的指導(dǎo)思想和投入規(guī)模，研發(fā)投入也不夠，包括設(shè)備資金、人才培養(yǎng)等各方面的投入。

四、我國自動化儀器儀表的發(fā)展趨勢

近年來，經(jīng)濟全球化的發(fā)展要求技術(shù)的全球化，計算機和智能機器的發(fā)展對儀器儀表的發(fā)展有很大的促進(jìn)，我國應(yīng)該在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上，借鑒國外的微電子技術(shù)，掌握關(guān)鍵技術(shù)，生產(chǎn)更多國有品牌，提升國際競爭力。我國自動化儀器儀表技術(shù)的發(fā)展前景廣闊，與國際自動化儀器儀表的發(fā)展相比，可以分為智能化、高精度化和網(wǎng)絡(luò)化等趨勢。

1. 智能化

智能化技術(shù)是儀器儀表的一種發(fā)展趨勢，與國外產(chǎn)品相比，國內(nèi)產(chǎn)品在智能化方面有很多不足，我國儀器儀表在智能化方面與國外存在明顯差距，因此，我國應(yīng)該加大創(chuàng)新力度，改變創(chuàng)新模式，在智能化方向改革創(chuàng)新。自動化儀器儀表的智能化是指采用大規(guī)模集成電路技術(shù)、接口通信技術(shù)，利用嵌入式軟件協(xié)調(diào)內(nèi)部操作，使儀表具有智能化處理的功能。采用智能化的產(chǎn)品可以很好的自主調(diào)節(jié)控制，利于信號的傳遞，提高了工業(yè)效率，更能適應(yīng)國際技術(shù)的發(fā)展。

2. 高精度化

自動化儀器儀表對技術(shù)要求很高，只有高度精密化才能提升我國產(chǎn)品的核心競爭力。國外很多儀器儀表產(chǎn)品具有高精度化的特點，我國的產(chǎn)品在這方面明顯落后，因此提高儀器儀表的精密是大勢所趨，也是應(yīng)對國際激烈競爭的必然選擇。當(dāng)前的重點是研究和發(fā)展多維精密加工工藝，精密成型工藝，球面、非球面光學(xué)元件精密加工等工藝。

3. 網(wǎng)絡(luò)化

在國外市場以現(xiàn)場總線技術(shù)為代表的數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)得到了快速發(fā)展，但是我國自動化儀器儀表在總線技術(shù)方面還不完善，許多產(chǎn)品功能還不完備，核心技術(shù)的掌握也差強人意，因此，網(wǎng)絡(luò)化是我國自動化儀器儀表的發(fā)展趨勢和方向。發(fā)展網(wǎng)絡(luò)化就要充分利用計算機數(shù)字化通信技術(shù)，完成信息的轉(zhuǎn)換，構(gòu)造一個龐大的信息化網(wǎng)絡(luò)，這樣信號流通順暢，更能提高生產(chǎn)效率。

總結(jié)

自動化儀器儀表是很多自動化元件組成的，包括各種功能的自動、智能和微型技術(shù)工具。儀器儀表有不同的用途，對應(yīng)的功能也不同，有的具有測量、顯示功能，有的具有記錄、報警功能。近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，微電子、計算機、網(wǎng)絡(luò)通信等日新月異發(fā)展的新技術(shù)對自動化儀表產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。我國自動化儀器儀表發(fā)展歷史久遠(yuǎn)，隨著新技術(shù)的出現(xiàn)不斷出現(xiàn)新的儀器，對我國經(jīng)濟的發(fā)展起了很大的促進(jìn)作用，從目前來看，我國自動化儀表技術(shù)發(fā)展迅速，但與國際上比起來還是有一定的差距。自動化儀表的改進(jìn)有重大的應(yīng)用前景，我國應(yīng)該加大資金扶持力度，轉(zhuǎn)變創(chuàng)新方式。

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[4]周駱斌.馮冬芹.褚健工業(yè)自動化儀表的發(fā)展趨勢[期刊論文]-電工技術(shù)雜志 2004(3)

篇(3)

關(guān)鍵詞：OPC技術(shù)；技術(shù)規(guī)范；工業(yè)控制系統(tǒng)

中圖分類號：TP274+.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

1OPC技術(shù)的原理及特點

OPC是一個工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采用客戶／服務(wù)器模式，以微軟的組件對象模型（COM／DCM／COM＋）技術(shù)為基礎(chǔ)，為工業(yè)控制軟件定義了一套標(biāo)準(zhǔn)的對象、接口和屬性，通過這些對象接口，應(yīng)用軟件之間能夠無縫地集成在一起，實現(xiàn)了應(yīng)用程序間數(shù)據(jù)交換方式的標(biāo)準(zhǔn)化。OPC客戶是數(shù)據(jù)的使用方，處理OPC服務(wù)器提供的數(shù)據(jù)；OPC服務(wù)器又是數(shù)據(jù)的供應(yīng)方，負(fù)責(zé)為OPC客戶提供所需的數(shù)據(jù)。OPC已成為一種工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用此技術(shù)可以方便地把不同供應(yīng)商提供的驅(qū)動程序與應(yīng)用程序集成在一起。

OPC的優(yōu)越性及特點：

1)在過程控制和機器制造工業(yè)領(lǐng)域的“即插即用”；

2)允許在不同供應(yīng)商開發(fā)的硬件裝置和應(yīng)用軟件之間通過共同的接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，Windows技術(shù)和OPC接口使之有可能將可編程控制端的硬件和軟件組合在一起而不需要開發(fā)大量專用的通訊接口程序，由此節(jié)省了人、財、物；

3)使從辦公室產(chǎn)品到過程數(shù)據(jù)的訪問簡單易行而且靈活可靠；

4)OPC客戶可與所有接受OPC服務(wù)器的軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)上建立了OPC規(guī)范，OPC客戶也可與之實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。

2 服務(wù)器的功能及優(yōu)點

0PC服務(wù)器對象為一組數(shù)據(jù)信息源進(jìn)行訪問(讀/寫)或者通信提供了一種方式。源變量的類型是一套服務(wù)器執(zhí)行的功能函數(shù)。通過OPC接口部件，一個OPC客戶應(yīng)用程序能連接到OPC服務(wù)器，而且可以與OPC服務(wù)器進(jìn)行通信，并處理相應(yīng)的數(shù)據(jù)信息。OPC服務(wù)器對象為OPC客戶應(yīng)用程序建立和利用OPC組對象提供了相應(yīng)的功能特性。這種組對象允許客戶應(yīng)用程序?qū)⑺鼈兯ＭL問的數(shù)據(jù)信息有效地組織起來。

利用OPC技術(shù)可以對現(xiàn)場設(shè)備及驅(qū)動程序進(jìn)行封裝，形成OPC服務(wù)器，OPC服務(wù)器向下對設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，向上與OPC客戶應(yīng)用程序通信完成數(shù)據(jù)交換。OPC服務(wù)器屏蔽了現(xiàn)場層的設(shè)備驅(qū)動程序，控制系統(tǒng)的趨勢之一就是網(wǎng)絡(luò)化，控制系統(tǒng)內(nèi)部采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，控制系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間也網(wǎng)絡(luò)連接，組成更大的系統(tǒng)，而且整個控制系統(tǒng)與企業(yè)的管理系統(tǒng)也網(wǎng)絡(luò)連接，控制系統(tǒng)只是整個企業(yè)網(wǎng)的一個子網(wǎng)。在實現(xiàn)這樣的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)過程中，OPC發(fā)揮了重要作用。在企業(yè)的信息集成包括現(xiàn)場設(shè)場設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)之間、監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)部各組件之間、監(jiān)控系統(tǒng)與企業(yè)管理系統(tǒng)之間、以及監(jiān)控系統(tǒng)與Internet之間的信息集成。OPC作為連接件，按一套標(biāo)準(zhǔn)的COM對象、方法和屬性，提供了方便的信息流通和交換。無論是管理系統(tǒng)還是控制系統(tǒng)，無論是PLC可編程控制器，還是DCS或者是FCS現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，都可以通過OPC快速可靠的彼此交換信息。換句話說，OPC是整個企業(yè)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)接口規(guī)范。所以，OPC服務(wù)器提升了控制系統(tǒng)的功能，增強了網(wǎng)絡(luò)的功能，提高了工業(yè)自動化及企業(yè)管理水平。

3 OPC技術(shù)在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大和過程復(fù)雜程度的提高，工業(yè)自動化控制軟件設(shè)計面臨巨大挑戰(zhàn)，即要集成數(shù)量和種類不斷增多的現(xiàn)場信息。在傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)中，智能設(shè)備之間及智能設(shè)備與控制系統(tǒng)軟件之間的信息共享是通過驅(qū)動程序?qū)崿F(xiàn)的，不同廠家的設(shè)備使用不同的驅(qū)動程序，迫使工業(yè)控制軟件中包含越來越多的底層通信模塊；另外，由于相對特定應(yīng)用的驅(qū)動程序一般不支持硬件的變化，使得工業(yè)自動化控制軟硬件的升級和維護(hù)極其不便。同時，在同一時刻，兩個客戶不能對同一個設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫，因為擁有不同的、相互獨立的驅(qū)動程序，同時對同一個設(shè)備進(jìn)行操作，可能會引起存取沖突，甚至導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰。OPC技術(shù)的出現(xiàn)很好地解決了這些問題。OPC以O(shè)LE／COM／DCOM技術(shù)為基礎(chǔ)，采用客戶／服務(wù)器模式，為工業(yè)自動化軟件面向?qū)ο蟮拈_發(fā)提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)定義了應(yīng)用Microsoft操作系統(tǒng)在基于PC的客戶機之間交換自動化實時數(shù)據(jù)的方法。采用這項標(biāo)準(zhǔn)后，硬件開發(fā)商將取代軟件開發(fā)商為自己的硬件產(chǎn)品開發(fā)統(tǒng)一的 OPC接口程序，而軟件開發(fā)者可免除開發(fā)驅(qū)動程序的工作，把更多的精力投入到其核心產(chǎn)品的開發(fā)上。這樣不但可避免開發(fā)的重復(fù)性，也提高了系統(tǒng)的開放性和互操作性。但在應(yīng)用過程中必須注意服務(wù)器測試、設(shè)備驅(qū)動程序開發(fā)中的異構(gòu)等相關(guān)問題的處理。

3.1服務(wù)器測試

OPC服務(wù)器必須經(jīng)過OPC基金會的測試,需要加入OPC基金會,成為其會員,然后從OPC基金會下載測試軟件,進(jìn)行詳細(xì)的兼容性測試,只有成功通過,這個服務(wù)器才可得到OPC基金會的認(rèn)可的產(chǎn)品,OPC基金會會在網(wǎng)上公布其產(chǎn)品。

3.2設(shè)備驅(qū)動程序開發(fā)中的異構(gòu)問題

隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，用戶需求的不斷提高，以DCS（集散控制系統(tǒng)）為主體的工業(yè)控制系統(tǒng)功能日趨強大，結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，規(guī)模也越來越大，一套工業(yè)控制系統(tǒng)往往選用了幾家甚至十幾家不同公司的控制設(shè)備或系統(tǒng)集成一個大的系統(tǒng)，但由于缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)商必須對系統(tǒng)的每一種設(shè)備都編寫相應(yīng)的驅(qū)動程序，而且，當(dāng)硬件設(shè)備升級、修改時，驅(qū)動程序也必須跟隨修改。同時，一個系統(tǒng)中如果運行不同公司的控制軟件，也存在著互沖突的風(fēng)險。

3.2.1 現(xiàn)場總線系統(tǒng)中異構(gòu)網(wǎng)段之間的數(shù)據(jù)交換

由于現(xiàn)場總線系統(tǒng)存在多種總線并存的局面，因此系統(tǒng)集成和異構(gòu)控制網(wǎng)段之間的數(shù)據(jù)交換面臨許多困難。有了OPC作為異構(gòu)網(wǎng)段集成的中間件，只要每個總線段提供各自的OPC服務(wù)器，任一OPC客戶端軟件都可以通過一致的OPC接口訪問這些OPC服務(wù)器，從而獲取各個總線段的數(shù)據(jù)，并可以很好地實現(xiàn)異構(gòu)總線段之間的數(shù)據(jù)交互。而且，當(dāng)其中某個總線的協(xié)議版本做了升級，也只需對相對應(yīng)總線的程序作升級修改。

3.2.2可作為訪問專有數(shù)據(jù)庫的中間件

在實際應(yīng)用中，許多控制軟件都采用專有的實時數(shù)據(jù)庫或歷史數(shù)據(jù)庫，這些數(shù)據(jù)庫由控制軟件的開發(fā)商自主開發(fā)。對這類數(shù)據(jù)庫的訪問不像訪問通用數(shù)據(jù)庫那么容易，只能通過調(diào)用開發(fā)商提供的API函數(shù)或其它特殊的方式。然而不同開發(fā)商提供的API函數(shù)是不一樣的，這就帶來和硬件驅(qū)動器開發(fā)類似的問題。要訪問不同監(jiān)控軟件的專有數(shù)據(jù)庫，必須編寫不同的代碼，這樣顯然十分繁瑣。采用OPC則能有效解決這個問題，只要專有數(shù)據(jù)庫的開發(fā)商在提供數(shù)據(jù)庫的同時也能提供一個訪問該數(shù)據(jù)庫的OPC服務(wù)器，那么當(dāng)用戶要訪問時只需按照OPC規(guī)范的要求編寫OPC客戶端程序而無需了解該專有數(shù)據(jù)庫特定的接口要求。

3.2.3便于集成不同的數(shù)據(jù)

OPC便于集成不同的數(shù)據(jù)，為控制系統(tǒng)向管理系統(tǒng)升級提供了方便。當(dāng)前控制系統(tǒng)的趨勢之一就是網(wǎng)絡(luò)化，控制系統(tǒng)內(nèi)部采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，控制系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間也網(wǎng)絡(luò)連接，組成更大的系統(tǒng)，而且，整個控制系統(tǒng)與企業(yè)的管理系統(tǒng)也網(wǎng)絡(luò)連接，控制系統(tǒng)只是整個企業(yè)網(wǎng)的一個子網(wǎng)。在實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)過程中，OPC技術(shù)發(fā)揮了重要作用。

3.2.4使控制軟件能夠與硬件分別設(shè)計

OPC使控制軟件能夠與硬件分別設(shè)計、生產(chǎn)和發(fā)展，并有利于獨立的第三方軟件供應(yīng)商產(chǎn)生與發(fā)展，從而形成新的社會分工，有更多的競爭機制，為社會提供更多更好的產(chǎn)品。OPC作為一項逐漸成型的技術(shù)已得到國內(nèi)外廠商的高度重視，許多公司都在原來產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加了對OPC的支持。由于統(tǒng)一了數(shù)據(jù)訪問的接口，使控制系統(tǒng)進(jìn)一步走向開放，實現(xiàn)信息的集成和共享，用戶能夠得到更多的方便。OPC技術(shù)改變了原有的控制系統(tǒng)模式，給國內(nèi)系統(tǒng)生產(chǎn)廠商提出了一個發(fā)展的機遇和挑戰(zhàn)，符合OPC規(guī)范的軟、硬件也已被廣泛應(yīng)用，給工業(yè)自動化領(lǐng)域帶來了勃勃生機。

3.2.5數(shù)據(jù)的刷新及斷開連接

先在“引用”將近 Siemens OPC DAAutomation 2.0加入，然后開始定義全局變量。在本程序中，使用了兩個OPC組進(jìn)行OPC訪問，所以定義了全局變量。首先要定義OPC服務(wù)類型與計算機結(jié)點名。定義OPC組與OPC標(biāo)簽組。并定義OPC的標(biāo)簽數(shù)組與值數(shù)，注意，值數(shù)組一定要設(shè)為Variant。

OPC處理：只對WINCC

Const ServerName = "OPCServer.WinCC" ‘OPC的類型

Const NodeName = "GUK" ‘結(jié)點名，即計算機名

‘Dim NodeName As String

Dim WithEvents MyOPCServer As OPCServer ‘OPC服務(wù)

Dim MyOPCGroupColl As OPCGroups ‘

Dim WithEvents MyOPCGroupOut As OPCGroup ‘OPC組，本程序用兩個組進(jìn)行OPC連接

Dim WithEvents MyOPCGroupIn As OPCGroup

Dim MyOPCItemCollIn As OPCItems ‘OPC標(biāo)簽組

Dim MyOPCItemCollOut As OPCItems

Dim ServerHandlesIn() As Long ‘句柄

Dim ServerHandlesOut() As Long

Dim ErrorsIn() As Long ‘錯誤句柄

Dim ErrorsOut() As Long

Dim WatchDataReadItem(100) As String 記錄OPC的標(biāo)簽

Dim WatchDataReadValue(100) As Variant 存放OPC的值

Dim WatchDataWriteItem(100) As String 記錄OPC的標(biāo)簽

Dim WatchDataWriteValue(100) As Variant 存放OPC的值

在定義所有變量后，要進(jìn)行OPC連接,先要配置要訪問的OPC標(biāo)簽名，在WatchDataReadItem、WatchDataWriteItem中加入相應(yīng)的標(biāo)簽名，注意：這兩個數(shù)組必須由1開始，不能由0開始。

配置好標(biāo)簽后就要進(jìn)行OPC連接了。如下面子程序：

1)ClientHandles1先配置名柄索引，這將在讀取OPC標(biāo)簽的值時可要用到

2)生成OPC對象，

3)進(jìn)行OPC標(biāo)簽連接。

4 OPC技術(shù)應(yīng)用及發(fā)展前景

隨著基于OPC標(biāo)準(zhǔn)的控制組件的推廣與普及，不僅使控制組件的增設(shè)和組件的置換更加簡單，而且使過程數(shù)據(jù)的訪問也變得容易。比如過程控制程序可以直接和數(shù)據(jù)分析軟件包或電子表格應(yīng)用程序連接，從而達(dá)成高度的工廠控制系統(tǒng)的信息化。當(dāng)今軟件在自動化領(lǐng)域內(nèi)使用的重要性與日俱增，無論項目是否涉及到操作、可視化、數(shù)據(jù)存檔或控制向純粹的、基于PC的軟件解決方案的發(fā)展趨勢是不可阻擋的。因此，隨著Internet技術(shù)的廣泛應(yīng)用與發(fā)展，OPC技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)將應(yīng)用于更加廣泛的領(lǐng)域，OPC技術(shù)必將賦予現(xiàn)代工業(yè)自動化控制軟件更強的生命活力，前景十分廣闊。

參考文獻(xiàn)

[1]汪輝.OPC技術(shù)的實現(xiàn)與應(yīng)用.合肥:合肥工業(yè)大學(xué)出版社，2003

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英文名稱：Journal of Beijing Institute of Petro-Chemical Technology

主管單位：中國石油化工集團公司

主辦單位：北京石油化工學(xué)院

出版周期：季刊

出版地址：北京市

語

種：中文

開

本：大16開

國際刊號：1008-2565

國內(nèi)刊號：11-3981/TE

郵發(fā)代號：

發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行

創(chuàng)刊時間：1993

期刊收錄：

核心期刊：

期刊榮譽：

聯(lián)系方式

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測控技術(shù)與儀器專業(yè)課程

主要課程:精密機械與儀器設(shè)計、精密機械制造工程、模擬電子技術(shù)基礎(chǔ)、數(shù)字電子技術(shù)基礎(chǔ)，微型計算機原理與應(yīng)用、控制工程基礎(chǔ)、信號分析與處理、精密測控與系統(tǒng)等。

主干學(xué)科：光學(xué)工程、儀器科學(xué)與技術(shù)。

主要實踐性環(huán)節(jié)：包括軍訓(xùn)、金工、電工、電子實習(xí)，認(rèn)識實習(xí)，生產(chǎn)實習(xí)，社會實踐，課程設(shè)計，畢業(yè)設(shè)計(論文)等。

測控技術(shù)與儀器專業(yè)就業(yè)方向

本專業(yè)學(xué)生畢業(yè)后可在國民經(jīng)濟各部門從事測量與控制領(lǐng)域內(nèi)有關(guān)技術(shù)、儀器與系統(tǒng)的設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究、運行管理等方面的工作。

從事行業(yè)：

畢業(yè)后主要在儀器、電子技術(shù)、新能源等行業(yè)工作，大致如下：

1、儀器儀表/工業(yè)自動化;

2、電子技術(shù)/半導(dǎo)體/集成電路;

3、新能源;

4、計算機軟件;

5、機械/設(shè)備/重工;

6、石油/化工/礦產(chǎn)/地質(zhì);

7、其他行業(yè);

8、環(huán)保。

從事崗位：

畢業(yè)后主要從事儀表工程、硬件工程、電氣工程等工作，大致如下：

1、儀表工程師;

2、硬件工程師;

3、銷售工程師;

4、電氣工程師;

5、嵌入式軟件工程師;

6、區(qū)域銷售經(jīng)理;

7、技術(shù)支持工程師;

8、測試工程師。

篇(6)

關(guān)鍵詞：型材；萬能軋機；調(diào)整

1 CCS萬能軋機的背景

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展與進(jìn)步，身處一線的生產(chǎn)者也要跟上時代先進(jìn)的步伐，把最優(yōu)秀的設(shè)備運用到軋鋼企業(yè)的設(shè)備上去，讓自動化程度較高的設(shè)備為我們生產(chǎn)與服務(wù)，從而減少我們的生產(chǎn)的勞動強度與節(jié)省過多的人力物力資源，同時也讓自動控制精度比較高的設(shè)備為我們生產(chǎn)出自量合格與形狀美觀的產(chǎn)品。

使用工業(yè)自動化生產(chǎn)線的最重要作用是確保產(chǎn)出商品的品質(zhì)，由于人工無法滲透生產(chǎn)經(jīng)過進(jìn)行有效干預(yù)，產(chǎn)出商品的品質(zhì)僅僅依賴于線上檢測品質(zhì)的設(shè)施以及儀器，對商品品質(zhì)對應(yīng)參數(shù)進(jìn)行實時監(jiān)視，供給控制裝置精準(zhǔn)測定數(shù)據(jù)和所處狀態(tài)。過去很長時間， PLC一直處在工業(yè)自動化控制的核心范疇，為多樣專業(yè)設(shè)施提供相當(dāng)可靠的應(yīng)用效果。其中主因是PLC為自動化控制的實現(xiàn)提供可靠、完善而且相當(dāng)安全的解決辦法，適于當(dāng)下工業(yè)產(chǎn)出類企業(yè)在自動化方面的需要。

本文重點講述與分析的是當(dāng)代軋鋼工業(yè)當(dāng)中型材軋制的主要設(shè)備單體某軌梁廠的CCS萬能軋機中關(guān)于液壓控制方面AGC的控制過程。其主要目的是更好地了解萬能軋機設(shè)備的液合低持AGC控制部分。文章通過講述軌梁廠的工藝去決定軌梁廠需要的生產(chǎn)設(shè)備。從生產(chǎn)設(shè)備中選擇所要分析的CCS萬能軋機。先講述CCS軋機的AGC液壓伺服系統(tǒng)的原理。再到萬能軋機的數(shù)學(xué)模型建立及液壓AGC數(shù)學(xué)模型的建立。進(jìn)而確立CCS萬能軋機的控制策略。利用仿真技術(shù)去分析該控制策略的優(yōu)略。文章的最后章節(jié)簡單的介紹了模糊PID控制在CCS萬能軋機的液壓AGC中應(yīng)用。以下是本文具體完成的工作。

我國大量企業(yè)歷經(jīng)數(shù)年努力，工業(yè)過程控制范疇導(dǎo)入繼電器設(shè)備，應(yīng)用PLC，集中監(jiān)控的集中化，在工業(yè)企業(yè)中針對現(xiàn)場操作廣泛使用總線、一體化兩大效率較高的控制系統(tǒng)，為我國企業(yè)商品產(chǎn)出過程的信息化和自動化奠定較好基礎(chǔ)。①現(xiàn)今，工業(yè)企業(yè)的現(xiàn)代化改造的主要方向是自動生產(chǎn)的信息控制，近代工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)全面自動化的最重要特定是綜合運用自控、物流、信息等多種不同技術(shù)。為迎合企業(yè)所需品質(zhì)優(yōu)化、耗損降低、加工精細(xì)化、品種多、數(shù)量大、新品研發(fā)及管控融合等多種最新要求，工業(yè)自控技術(shù)變得網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化，并有逐步往在線實時進(jìn)行與品質(zhì)相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù)的自動檢測、采集，并對故障進(jìn)行自動診斷、調(diào)試和管理不斷發(fā)展的趨勢。

所以我們更加有必要去深入了解我們現(xiàn)場已有的先進(jìn)設(shè)備，用本次論文的契機去立體剖析軌梁廠從外國引進(jìn)的西馬克CCS萬能軋機，而電氣設(shè)備主要引進(jìn)的是西門子，現(xiàn)場常用的軟件是S7200、S7300、S7400等。我們從機械本體到液壓橋梁再到自動化的PLC控制，多角度的解析他們之間的關(guān)系與現(xiàn)場的實際應(yīng)用，這樣可以讓我們今后使用進(jìn)口設(shè)備更加有利。

2 輥縫調(diào)整的原理

輥縫控制主要是控制軋機里面各個軋輥的液壓缸動作。為了更好地理解該過程。要講述軋機中液壓部分的構(gòu)造。整個系統(tǒng)的輥縫控制由四個輥構(gòu)成，共有把八個液壓缸分別控制。對于單個液壓的控制來說在硬件上主要有伺服閥、位置傳感器、壓力傳感器構(gòu)成的液壓伺服系統(tǒng)。

液壓伺服系統(tǒng)也稱為液壓隨動系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中，輸出量（如位移、速度、力等）能自動地、快速而準(zhǔn)確地跟隨輸入量（響應(yīng)物理量的期望值或給定值）而變化，與此同時，輸出功率被大幅度地放大。液壓伺服系統(tǒng)是控制領(lǐng)域的一個重要組成部分。

液壓油作為電力傳輸和指控中，權(quán)力相比，雖然有許多缺點和局限性和更加昂貴，但它的優(yōu)點是很好的響應(yīng)速度，功率重量比和大型承載剛度等等。因此，在軍事工業(yè)和民用工業(yè)有著廣泛的應(yīng)用價值和推廣前景。電液伺服系統(tǒng)的出現(xiàn)，使液壓伺服系統(tǒng)的應(yīng)用更為廣泛。在電液伺服系統(tǒng)中，電液伺服閥是一個關(guān)鍵組成部分，電氣和液壓轉(zhuǎn)換。它可以使用低功耗電子信號來控制大功率液壓動力。通過這種方式，可以將電子技術(shù)和液壓技術(shù)的特點結(jié)合在一起，所以在高精度、高功率控制的占有獨特的優(yōu)勢。冶金行業(yè)、機械設(shè)備的工作是非常大的，所以傳輸和控制的力量也是非常令人印象深刻；冶金機械和設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展控制質(zhì)量要求也不斷上升。可以看到，冶金行業(yè)已成為液壓伺服系統(tǒng)，一個最大的用戶。目前，電液伺服系統(tǒng)已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的電動機械輥壓控制系統(tǒng)在現(xiàn)代高速和高精度連續(xù)軋鋼機。在各種高速管生產(chǎn)線，為了得到高質(zhì)量的產(chǎn)品、液壓伺服系統(tǒng)已成為不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備的一部分。

輸入元素，添加一個給定值的輸入系統(tǒng)，機械，電氣，液壓，氣動，或這些方法的組合。反饋測量元件，測量系統(tǒng)的輸出并將其轉(zhuǎn)換為一個反饋信號。也是各種類型，這種類型的元素和各種類型的傳感器通常用作反饋測量元素。比較器，比較反饋信號與輸入信號產(chǎn)生一個錯誤的信號。放大器和能量轉(zhuǎn)換組件――誤差信號放大，和各種形式的信號為高功率液壓能源。電氣伺服放大器和各種類型的機液、電液伺服閥是如此常見的組件。執(zhí)行機構(gòu)――結(jié)果調(diào)整措施應(yīng)用于控制對象，如液壓缸或液壓馬達(dá)。控制對象――各種各樣的生產(chǎn)設(shè)備和儀器控制的物理量。

3 輥縫調(diào)整的實現(xiàn)

確保軋制過程保持相同的輥縫。架變形：所謂的機架軋制過程中的變形是由于軋制力，齒條的力量會產(chǎn)生變形。由于框架的變形有偏差的準(zhǔn)確性在軋制過程中輥縫控制系統(tǒng)。因此，為了保證軋制過程保持相同的輥縫，通過AGC控制得到補償。每個液壓缸的補償是獨立的。為了獲得準(zhǔn)確的補償價值，有必要測量變形曲線校準(zhǔn)的輥縫，但壓力測量的壓力值的觀點是不同的根據(jù)不同的長度。

確保軋制過程保持相同的輥縫。架變形：所謂的機架軋制過程中的變形是由于軋制力，AGC的力量分為動態(tài)AGC和靜態(tài)AGC。靜態(tài)AGC是每個軋制變形補償?shù)拈_始。靜態(tài)AGC框架的變形進(jìn)行了計算和補償根據(jù)每個滾動之前預(yù)期的軋制力。靜態(tài)AGC賠償在軋制過程中軋制力的變化不會改變。

動態(tài)自動增益控制是基于軋制時軋制力做閉環(huán)調(diào)整。按照動態(tài)自動增益控制軋制過程的軋制力輥縫做相應(yīng)的不同補償，實際輥縫來實現(xiàn)所需的值。

通過控制HGC靜態(tài)AGC和動態(tài)AGC，輥縫控制可以實現(xiàn)高的響應(yīng)速度、控制精度高和穩(wěn)定的控制系統(tǒng)。輥縫，在軋制過程中軋制力可以通過EDAS軟件監(jiān)控和調(diào)整在軋制過程。EDAS軟件可以自由添加和刪除監(jiān)測信號，而且根據(jù)觸發(fā)信號存儲監(jiān)測數(shù)據(jù)對未來的分析和研究。確保軋制產(chǎn)品的質(zhì)量。

注釋

①林二妹.基于PLC控制的帶式運輸機控制系統(tǒng)設(shè)計[J].機電技術(shù)，2012，03：12-14.

參考文獻(xiàn)

[1]李東君.皮帶運輸機的PLC控制系統(tǒng)設(shè)計[J].機械研究與應(yīng)用，2005，06：79-80.

篇(7)

屆時，大會還將繼續(xù)凸顯“我國電子認(rèn)證服務(wù)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與重點”的介紹，并以“工業(yè)控制系統(tǒng)安全高峰論壇”為本屆大會的突出亮點，集納各界經(jīng)典名篇、學(xué)術(shù)成果、研究課題、應(yīng)用經(jīng)驗，編輯出版《2013中國信息安全技術(shù)展望學(xué)術(shù)論文集》，其中優(yōu)秀論文將擇優(yōu)在《信息安全與技術(shù)》（國家級刊物）、《信息網(wǎng)絡(luò)安全》、《計算機安全》、《電腦編程技巧與維護(hù)》上刊登，并全文收錄于《中國學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)絡(luò)出版總庫》及CNKI系列數(shù)據(jù)庫、《中文核心期刊（遴選）數(shù)據(jù)庫》、《中文科技期刊數(shù)據(jù)庫》和龍源期刊網(wǎng)。

征文內(nèi)容如下：

1.計算機安全、下一代網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)；

2.網(wǎng)絡(luò)安全與網(wǎng)絡(luò)管理、密碼學(xué)、軟件安全；

3.信息系統(tǒng)等級安全保護(hù)、重要信息系統(tǒng)安全；

4.云計算與云安全、物聯(lián)網(wǎng)的安全；

5.移動互聯(lián)網(wǎng)的安全信息安全保障體系、移動計算平臺安全性研究；

6.信息內(nèi)容安全、通信安全、網(wǎng)絡(luò)攻防滲透測試技術(shù)；

7.可信計算；

8.關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施安全；

9.系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)協(xié)議安全分析；

10.系統(tǒng)架構(gòu)安全分析；

11.面向業(yè)務(wù)應(yīng)用的整體安全保護(hù)方案；

12.信息安全漏洞態(tài)勢研究；

13.新技術(shù)新應(yīng)用信息安全態(tài)勢研究；

14.Web應(yīng)用安全；

15.計算機系統(tǒng)安全等級保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的實施與發(fā)展現(xiàn)狀；

16.國內(nèi)外電子認(rèn)證服務(wù)相關(guān)政策與標(biāo)準(zhǔn)研究；

17.電子認(rèn)證服務(wù)最新技術(shù)和產(chǎn)品；

18.電子認(rèn)證服務(wù)應(yīng)用創(chuàng)新；

19.電子認(rèn)證服務(wù)行業(yè)研究和熱點事件解析；

20.可靠電子簽名與數(shù)據(jù)電文的認(rèn)定程序/技術(shù)規(guī)范/應(yīng)用規(guī)范/應(yīng)用案例分析；

21.數(shù)字證書交叉認(rèn)證技術(shù)規(guī)范/應(yīng)用規(guī)范/應(yīng)用案例分析；

22.電子認(rèn)證服務(wù)與云計算、物聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)、新應(yīng)用融合的相關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和應(yīng)用發(fā)展情況；

23.工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全標(biāo)準(zhǔn)；

24.信息安全和功能安全標(biāo)準(zhǔn)化；

25.信息安全和功能安全集成技術(shù)；

26.工業(yè)控制系統(tǒng)安全性的技術(shù)指標(biāo)與經(jīng)濟成本；

27.信息安全產(chǎn)品設(shè)計和系統(tǒng)集成；

28.工業(yè)控制系統(tǒng)安全的評估與認(rèn)證；

29.工業(yè)控制系統(tǒng)的信息安全解決方案；

30.工業(yè)自動化安全面臨的風(fēng)險；

31.國外工業(yè)控制系統(tǒng)安全的做法；

32.工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢；

33.工業(yè)控制系統(tǒng)安全性的建議；

34.工控系統(tǒng)與信息系統(tǒng)對信息安全的不同需求；

35.工業(yè)控制系統(tǒng)的安全性與可用性之間的矛盾與平衡；

36.應(yīng)用行業(yè)工業(yè)控制系統(tǒng)的信息安全防護(hù)體系；

37.工業(yè)控制系統(tǒng)安全測評體系；

38.工業(yè)控制系統(tǒng)安全安全策略；