摘要：鋼鐵在冶煉過程中氧化脫磷和固磷直接關(guān)系到剛鐵成品的質(zhì)量和煉鋼過程中的能源消耗,在氧化脫磷的過程中需要鋼渣具有高氧化性、高堿性特性,但在固磷的時候為了提高固磷效果,又需要鋼渣中具有低濃度的氧化亞鐵,提升固磷相的存在。現(xiàn)有冶煉體系普遍采用高堿性鋼渣,不僅需要消耗大量的能源,而且也不利于對鋼鐵性能的控制。文章通過控制轉(zhuǎn)爐在冶煉后期的冶煉槍位及供氣量,實現(xiàn)了對冶煉過程中氧化亞鐵含量的控制,使渣系中固磷相的比例遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)煉鋼工藝,極大的降低了冶煉過程中的能源消耗,提升了鋼鐵質(zhì)量。