摘要：通過(guò)DEFORM-3D對(duì)不同的模具進(jìn)行往復(fù)擠壓變形有限元模擬,研究了不同擠壓比λ、擠壓角度θ和變形區(qū)長(zhǎng)度l對(duì)AZ31鎂合金等效應(yīng)變分布的影響。結(jié)果表明:模具擠壓角度在45°~60°時(shí),有助于改善等效應(yīng)變分布的均勻性,擠壓角度由30°增大至60°時(shí),線性擬合后斜率從0. 85降至0. 53。減小擠壓比λ和變形區(qū)長(zhǎng)度l對(duì)改善等效應(yīng)變分布均勻性效果顯著,擠壓比λ由4. 69減小至2. 64時(shí),線性擬合后斜率從0. 53降低至0. 2。變形區(qū)長(zhǎng)度l由5. 4 mm變?yōu)閳A弧過(guò)渡(圓角半徑r=5 mm),等效應(yīng)變不均勻程度參數(shù)Ci從0. 4減小至0. 258。當(dāng)模具擠壓角度為45°,頸縮區(qū)直徑為Φ16 mm (λ=2. 64),變形區(qū)長(zhǎng)度l改為r=5 mm圓弧過(guò)渡時(shí),試樣等效應(yīng)變不均勻程度參數(shù)Ci=0. 102,在模擬結(jié)果中數(shù)值最小,表明等效應(yīng)變分布最均勻。