摘要：分析了某50萬t／a催化裂化裝置的現(xiàn)狀和存在的問題，該裝置配套的氣體分餾裝置設(shè)計規(guī)模為45萬t／a，按常規(guī)催化裂化裝置進(jìn)行設(shè)計，存在反應(yīng)-再生系統(tǒng)熱量不平衡、需要外補(bǔ)燃料油、氣體分餾裝置低溫?zé)嵩慈笨谳^大等問題。針對存在的問題，對低溫?zé)峄厥障到y(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，包括分餾塔頂循環(huán)油換熱流程、穩(wěn)定汽油換熱流程、分餾塔頂油氣換熱流程、輕柴油換熱流程、回?zé)扖4換熱流程以及熱水換熱流程。優(yōu)化后，實現(xiàn)了反應(yīng)-再生系統(tǒng)的熱量平衡，提高了裝置的操作靈活性；同時取消了部分低溫位物流間的換熱，將更多的熱量直接傳遞給熱媒水，達(dá)到了簡化裝置操作流程、降低設(shè)備投資、提高裝置可靠性的目的。通過優(yōu)化，裝置內(nèi)多回收低溫位熱量4．14MW，裝置加工1t原料能耗降低約2．3kg標(biāo)油。